ロータリー成形技術の開発動向は？

ロータリー成形技術の発展傾向は、主に以下の点に反映されています。

プロセス技術

自動化とインテリジェンス：ロータリー成形設備は、自動化とインテリジェンスの方向に発展し、自動供給、加熱、冷却、脱型などのプロセスを実現し、生産サイクルを短縮し、生産コストを削減し、生産効率と製品品質の安定性を向上させます。例えば、イタリアのPersico s.p.a.が発売した全自動電気加熱ロータリー成形技術は、供給、金型開き、製品取り外しなどの操作を自ら行うことができます。
加熱および冷却技術の最適化：ロータリー成形の加熱および冷却プロセスの熱伝導のコンピュータシミュレーション、対応する数学モデルの確立、および自動化技術を使用したさまざまなプロセスパラメータの正確な制御。赤外線マイクロ波加熱などの技術を使用して、成形効率と品質を向上させます。同時に、金型に空気を流し込むことで、金型の内壁と外壁、およびプラスチック製品間の温度勾配を減らし、温度差によって生じる製品の結晶構造の違いによる反り変形を低減します。
新しい成形技術の開発：ロータリー成形発泡成形、ロータリー成形架橋成形、ロータリー成形多層複合成形技術などがさらに開発され、適用されます。例えば、日本のShinny Case Companyが発明したロータリー成形発泡技術は、製品の内層にポリエチレンフォーム、外層にポリエチレンまたはポリプロピレンを使用しています。これはワンステップ法で実現され、冷蔵ボックス、浮遊施設、温水タンクなどの分野で適用できます。
材料
新しい樹脂の研究開発：ポリエチレン樹脂に加えて、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ナイロン、ABS、SAN、エラストマーなどの特殊なロータリー成形材料の研究開発を行い、製品の加工と成形のニーズに対応します。例えば、Lyondell Base11が発売した高性能ロータリー成形グレードHDPE樹脂gx5002およびgx5003は、優れた低温衝撃強度と環境応力亀裂抵抗性、および良好なクリープ抵抗性を備えています。
リサイクル材料の適用：環境意識の高まりに伴い、ロータリー成形へのリサイクル材料の使用がますます重視されます。例えば、ヨーロッパでは2021年に550万トンの消費者使用済みリサイクル材料（PCR）を使用し、2025年、2030年、2040年には、包装材料の25％、30％、50％〜65％にPCRを使用する計画です。
設備と金型
設備性能の向上：ロータリー成形設備は高性能の方向に発展し、処理効率を向上させ、生産コストを削減し、ロータリー成形時間を短縮し、出力を増やし、製品設計の自由度をさらに向上させます。例えば、イタリアのRoto-molding Machinery Groupが新たに発売したシャトルロータリー成形は、高い柔軟性と効率の向上という特徴を持っています。
金型設計の最適化：金型設計は、原材料の良好な流動性を確保するために、より合理的かつ簡潔になります。同時に、ロータリー成形製品の構造の複雑さが増すにつれて、金型の設計と製造は、さまざまな形状とサイズの製品のニーズに対応するために、細部と精度にさらに注意を払うようになります。
応用分野
産業分野の拡大：産業分野におけるロータリー成形製品の応用は拡大し続けます。例えば、農業機械、自動車製造、航空宇宙、電子電気産業などにおいて、ロータリー成形トラクター、ロータリー成形燃料タンク、ロータリー成形航空機燃料タンクなど、より多くのロータリー成形製品が登場します。
パーソナライズされたカスタマイズ：消費者のパーソナライズされた製品に対する需要が高まるにつれて、ロータリー成形技術は製品のパーソナライズされたカスタマイズにさらに注意を払い、金型設計の変更、さまざまな色やパターンの追加などにより、さまざまな顧客のニーズに対応します。