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¿Cuáles son los métodos operativos comunes de la tecnología de moldeo rotacional?
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¿Cuáles son los métodos operativos comunes de la tecnología de moldeo rotacional?

2025-05-13
Latest company news about ¿Cuáles son los métodos operativos comunes de la tecnología de moldeo rotacional?

¿Cuáles son los métodos de funcionamiento comunes de la tecnología de moldeo por rotación?

 

 

Los métodos de funcionamiento comunes de la tecnología de moldeo por rotación son los siguientes:

Preparación de moho
Aplicar agente de liberación: aplicar el agente de liberación de forma uniforme sobre el molde para facilitar la posterior extracción del producto del molde,y evitar el daño del producto durante el desmoldado debido a la fuerte adhesión entre el producto y el molde.
Instalación de inserciones y accesorios de moldeo: Instalar inserciones en el molde para el refuerzo local de las piezas.instalar accesorios de moldeo como módulos para hilos de moldeo o piezas especiales en el moldeEstas operaciones deben completarse antes de añadir materiales al molde.
Adición de materiales
Medición: antes de añadir materiales, medir estrictamente y pesar con precisión el peso de la resina en polvo necesario para el producto final.los componentes pertinentes deben estar premezclados.
Carga: Añadir el material pesado a la parte inferior del molde dividido, luego apretar las dos medias formas juntas y instalarlas en el eje de rodamiento.
Calentamiento
Cierre del molde: Antes de cerrar el molde, retire el material restante del molde para asegurarse de que las dos superficies de separación estén bien ajustadas para evitar la fuga de material durante el procesamiento.
Calentamiento y rotación: Colocar el molde con el material en el horno de calefacción, o calentarlo con otras fuentes de calor como llamas de gas.La temperatura del horno de calefacción se establece por encima del punto de fusión de la resinaDurante la rotación, el molde se calienta a una temperatura determinada y luego se mantiene caliente.El material se derrite gradualmente bajo rotación y calentamiento, y se asienta en toda la pared interna de la cavidad del molde y elimina gradualmente el gas atrapado en el material hasta que se forma una parte bien formada.
Refrigeración y moldeado
Cuando la resina se derrite por completo, el molde se transfiere a la sala de enfriamiento, y mientras continúa girando, se enfría mediante ventilación forzada o rociado de agua para endurecer y dar forma al producto.
Desmoldado y limpieza
Desmoldeo: después de enfriarse, detenga la rotación del molde, abra el molde y saque el producto.
Limpiar el molde: Limpiar los materiales y residuos que quedan en el molde para prepararse para el siguiente ciclo de moldeo.

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2025-05-13
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Los métodos de funcionamiento comunes de la tecnología de moldeo por rotación son los siguientes:

Preparación de moho
Aplicar agente de liberación: aplicar el agente de liberación de forma uniforme sobre el molde para facilitar la posterior extracción del producto del molde,y evitar el daño del producto durante el desmoldado debido a la fuerte adhesión entre el producto y el molde.
Instalación de inserciones y accesorios de moldeo: Instalar inserciones en el molde para el refuerzo local de las piezas.instalar accesorios de moldeo como módulos para hilos de moldeo o piezas especiales en el moldeEstas operaciones deben completarse antes de añadir materiales al molde.
Adición de materiales
Medición: antes de añadir materiales, medir estrictamente y pesar con precisión el peso de la resina en polvo necesario para el producto final.los componentes pertinentes deben estar premezclados.
Carga: Añadir el material pesado a la parte inferior del molde dividido, luego apretar las dos medias formas juntas y instalarlas en el eje de rodamiento.
Calentamiento
Cierre del molde: Antes de cerrar el molde, retire el material restante del molde para asegurarse de que las dos superficies de separación estén bien ajustadas para evitar la fuga de material durante el procesamiento.
Calentamiento y rotación: Colocar el molde con el material en el horno de calefacción, o calentarlo con otras fuentes de calor como llamas de gas.La temperatura del horno de calefacción se establece por encima del punto de fusión de la resinaDurante la rotación, el molde se calienta a una temperatura determinada y luego se mantiene caliente.El material se derrite gradualmente bajo rotación y calentamiento, y se asienta en toda la pared interna de la cavidad del molde y elimina gradualmente el gas atrapado en el material hasta que se forma una parte bien formada.
Refrigeración y moldeado
Cuando la resina se derrite por completo, el molde se transfiere a la sala de enfriamiento, y mientras continúa girando, se enfría mediante ventilación forzada o rociado de agua para endurecer y dar forma al producto.
Desmoldado y limpieza
Desmoldeo: después de enfriarse, detenga la rotación del molde, abra el molde y saque el producto.
Limpiar el molde: Limpiar los materiales y residuos que quedan en el molde para prepararse para el siguiente ciclo de moldeo.