Quais são os métodos operacionais comuns da tecnologia de moldagem rotacional?
Os métodos operacionais comuns da tecnologia de moldagem rotacional são os seguintes:
Preparação do molde
Aplicar agente desmoldante: Aplique o agente desmoldante uniformemente no molde para facilitar a remoção subsequente do produto do molde e evitar danos ao produto durante a desmoldagem devido à forte adesão entre o produto e o molde.
Instalação de inserções e acessórios de moldagem: Instale inserções no molde para reforço local de peças; instale acessórios de moldagem, como módulos, para moldar roscas ou peças especiais no molde. Essas operações devem ser concluídas antes de adicionar materiais ao molde.
Adição de materiais
Medição: Meça rigorosamente antes de adicionar materiais e pese com precisão o peso da resina em pó necessária para o produto final. Se aditivos precisarem ser adicionados, os componentes relevantes devem ser pré-misturados.
Carregamento: Adicione o material pesado ao fundo do molde bipartido, depois aperte as duas metades do molde e instale-as no eixo de suporte.
Aquecimento
Fechamento do molde: Antes de fechar o molde, remova o material restante no molde para garantir que as duas superfícies de separação estejam bem ajustadas para evitar vazamento de material durante o processamento.
Aquecimento e rotação: Coloque o molde com o material no forno de aquecimento ou aqueça-o com outras fontes de calor, como chamas de gás. A temperatura do forno de aquecimento é definida acima do ponto de fusão da resina, e o molde gira em torno dos eixos principal e auxiliar que são perpendiculares entre si. Durante a rotação, o molde é aquecido a uma determinada temperatura e, em seguida, mantido aquecido. O material derrete gradualmente sob rotação e aquecimento, e se deposita em toda a parede interna da cavidade do molde e remove gradualmente o gás preso no material até que uma peça bem formada seja formada.
Resfriamento e modelagem
Quando a resina estiver totalmente derretida, o molde é transferido para a sala de resfriamento e, enquanto continua a girar, é resfriado por ventilação forçada ou pulverização de água para endurecer e moldar o produto.
Desmoldagem e limpeza
Desmoldagem: Após o resfriamento, pare a rotação do molde, abra o molde e retire o produto. Tenha cuidado para não danificar o produto durante a desmoldagem.
Limpeza do molde: Limpe os materiais e detritos restantes no molde para se preparar para o próximo ciclo de moldagem.
Quais são os métodos operacionais comuns da tecnologia de moldagem rotacional?
Os métodos operacionais comuns da tecnologia de moldagem rotacional são os seguintes:
Preparação do molde
Aplicar agente desmoldante: Aplique o agente desmoldante uniformemente no molde para facilitar a remoção subsequente do produto do molde e evitar danos ao produto durante a desmoldagem devido à forte adesão entre o produto e o molde.
Instalação de inserções e acessórios de moldagem: Instale inserções no molde para reforço local de peças; instale acessórios de moldagem, como módulos, para moldar roscas ou peças especiais no molde. Essas operações devem ser concluídas antes de adicionar materiais ao molde.
Adição de materiais
Medição: Meça rigorosamente antes de adicionar materiais e pese com precisão o peso da resina em pó necessária para o produto final. Se aditivos precisarem ser adicionados, os componentes relevantes devem ser pré-misturados.
Carregamento: Adicione o material pesado ao fundo do molde bipartido, depois aperte as duas metades do molde e instale-as no eixo de suporte.
Aquecimento
Fechamento do molde: Antes de fechar o molde, remova o material restante no molde para garantir que as duas superfícies de separação estejam bem ajustadas para evitar vazamento de material durante o processamento.
Aquecimento e rotação: Coloque o molde com o material no forno de aquecimento ou aqueça-o com outras fontes de calor, como chamas de gás. A temperatura do forno de aquecimento é definida acima do ponto de fusão da resina, e o molde gira em torno dos eixos principal e auxiliar que são perpendiculares entre si. Durante a rotação, o molde é aquecido a uma determinada temperatura e, em seguida, mantido aquecido. O material derrete gradualmente sob rotação e aquecimento, e se deposita em toda a parede interna da cavidade do molde e remove gradualmente o gás preso no material até que uma peça bem formada seja formada.
Resfriamento e modelagem
Quando a resina estiver totalmente derretida, o molde é transferido para a sala de resfriamento e, enquanto continua a girar, é resfriado por ventilação forçada ou pulverização de água para endurecer e moldar o produto.
Desmoldagem e limpeza
Desmoldagem: Após o resfriamento, pare a rotação do molde, abra o molde e retire o produto. Tenha cuidado para não danificar o produto durante a desmoldagem.
Limpeza do molde: Limpe os materiais e detritos restantes no molde para se preparar para o próximo ciclo de moldagem.