回転成形技術の一般的な操作方法は？
回転成形技術の一般的な操作方法は以下のとおりです。
金型準備
離型剤の塗布：製品が金型から取り出しやすくなるように、金型全体に離型剤を均一に塗布し、製品と金型の強い付着による離型時の製品損傷を防ぎます。
インサートと成形アクセサリの取り付け：部品の局所的な補強のために金型にインサートを取り付けます。ねじや特殊部品を成形するためのモジュールなどの成形アクセサリを金型に取り付けます。これらの操作は、金型に材料を追加する前に完了する必要があります。
材料の追加
計量：材料を追加する前に厳密に計量し、最終製品に必要な粉末樹脂の重量を正確に量ります。添加剤を追加する必要がある場合は、関連するコンポーネントを事前に混合する必要があります。
充填：計量した材料を分割金型の底に追加し、2つの半分の金型を一緒に締め、ベアリングシャフトに取り付けます。
加熱
金型の閉鎖：金型を閉じる前に、金型に残っている材料を取り除き、2つの分割面がしっかりとフィットするようにして、処理中の材料漏れを防ぎます。
加熱と回転：材料が入った金型を加熱炉に入れ、ガス炎などの他の熱源で加熱します。加熱炉の温度は樹脂の融点以上に設定し、金型は互いに垂直な主軸と補助軸を中心に回転します。回転中、金型は所定の温度まで加熱され、その後保温されます。材料は回転と加熱の下で徐々に溶融し、金型キャビティのすべての内壁に堆積し、材料に閉じ込められたガスを徐々に除去し、十分に形成された部品が形成されるまで続きます。
冷却と成形
樹脂が完全に溶融したら、金型を冷却室に移し、回転を続けながら、強制換気または水噴霧によって冷却し、製品を硬化させて成形します。
離型とクリーニング
離型：冷却後、金型の回転を停止し、金型を開き、製品を取り出します。離型中に製品を損傷しないように注意してください。
金型のクリーニング：次の成形サイクルに備えて、金型に残っている材料と破片をきれいにします。
回転成形技術の一般的な操作方法は？
回転成形技術の一般的な操作方法は以下のとおりです。
金型準備
離型剤の塗布：製品が金型から取り出しやすくなるように、金型全体に離型剤を均一に塗布し、製品と金型の強い付着による離型時の製品損傷を防ぎます。
インサートと成形アクセサリの取り付け：部品の局所的な補強のために金型にインサートを取り付けます。ねじや特殊部品を成形するためのモジュールなどの成形アクセサリを金型に取り付けます。これらの操作は、金型に材料を追加する前に完了する必要があります。
材料の追加
計量：材料を追加する前に厳密に計量し、最終製品に必要な粉末樹脂の重量を正確に量ります。添加剤を追加する必要がある場合は、関連するコンポーネントを事前に混合する必要があります。
充填：計量した材料を分割金型の底に追加し、2つの半分の金型を一緒に締め、ベアリングシャフトに取り付けます。
加熱
金型の閉鎖：金型を閉じる前に、金型に残っている材料を取り除き、2つの分割面がしっかりとフィットするようにして、処理中の材料漏れを防ぎます。
加熱と回転：材料が入った金型を加熱炉に入れ、ガス炎などの他の熱源で加熱します。加熱炉の温度は樹脂の融点以上に設定し、金型は互いに垂直な主軸と補助軸を中心に回転します。回転中、金型は所定の温度まで加熱され、その後保温されます。材料は回転と加熱の下で徐々に溶融し、金型キャビティのすべての内壁に堆積し、材料に閉じ込められたガスを徐々に除去し、十分に形成された部品が形成されるまで続きます。
冷却と成形
樹脂が完全に溶融したら、金型を冷却室に移し、回転を続けながら、強制換気または水噴霧によって冷却し、製品を硬化させて成形します。
離型とクリーニング
離型：冷却後、金型の回転を停止し、金型を開き、製品を取り出します。離型中に製品を損傷しないように注意してください。
金型のクリーニング：次の成形サイクルに備えて、金型に残っている材料と破片をきれいにします。
