Jakie są powszechne metody operacyjne technologii formowania rotacyjnego?
Powszechne metody operacyjne technologii formowania rotacyjnego są następujące:
Przygotowanie formy
Nakładanie środka antyadhezyjnego: Równomiernie nałożyć środek antyadhezyjny na formę, aby ułatwić późniejsze wyjmowanie produktu z formy i uniknąć uszkodzenia produktu podczas rozformowywania z powodu silnej adhezji między produktem a formą.
Instalacja wkładek i akcesoriów do formowania: Zainstalować wkładki w formie w celu lokalnego wzmocnienia części; zainstalować akcesoria do formowania, takie jak moduły do formowania gwintów lub specjalnych części na formie. Operacje te muszą zostać zakończone przed dodaniem materiałów do formy.
Dodawanie materiałów
Mierzenie: Dokładnie zmierzyć przed dodaniem materiałów i dokładnie zważyć wagę żywicy w proszku wymaganą dla gotowego produktu. Jeśli konieczne jest dodanie dodatków, odpowiednie składniki muszą być wstępnie wymieszane.
Załadunek: Dodać odważony materiał do dolnej części formy dzielonej, a następnie skręcić obie połówki formy razem i zamontować je na wale nośnym.
Ogrzewanie
Zamykanie formy: Przed zamknięciem formy usunąć pozostały materiał z formy, aby upewnić się, że dwie powierzchnie podziału są szczelnie dopasowane, aby zapobiec wyciekowi materiału podczas przetwarzania.
Ogrzewanie i obracanie: Umieścić formę z materiałem w piecu grzewczym lub ogrzewać ją innymi źródłami ciepła, takimi jak płomienie gazowe. Temperatura pieca grzewczego jest ustawiona powyżej temperatury topnienia żywicy, a forma obraca się wokół osi głównej i pomocniczej, które są do siebie prostopadłe. Podczas obracania forma jest ogrzewana do zadanej temperatury, a następnie utrzymywana w cieple. Materiał stopniowo topi się podczas obracania i ogrzewania, osadzając się na całej wewnętrznej ścianie wnęki formy i stopniowo usuwając gaz uwięziony w materiale, aż do uformowania dobrze ukształtowanej części.
Chłodzenie i kształtowanie
Gdy żywica jest całkowicie stopiona, forma jest przenoszona do chłodni i podczas dalszego obracania jest chłodzona przez wymuszoną wentylację lub natrysk wody, aby utwardzić i ukształtować produkt.
Rozformowywanie i czyszczenie
Rozformowywanie: Po schłodzeniu zatrzymać obracanie formy, otworzyć formę i wyjąć produkt. Należy uważać, aby nie uszkodzić produktu podczas rozformowywania.
Czyszczenie formy: Oczyścić pozostałe materiały i zanieczyszczenia z formy, aby przygotować ją do następnego cyklu formowania.
Jakie są powszechne metody operacyjne technologii formowania rotacyjnego?
Powszechne metody operacyjne technologii formowania rotacyjnego są następujące:
Przygotowanie formy
Nakładanie środka antyadhezyjnego: Równomiernie nałożyć środek antyadhezyjny na formę, aby ułatwić późniejsze wyjmowanie produktu z formy i uniknąć uszkodzenia produktu podczas rozformowywania z powodu silnej adhezji między produktem a formą.
Instalacja wkładek i akcesoriów do formowania: Zainstalować wkładki w formie w celu lokalnego wzmocnienia części; zainstalować akcesoria do formowania, takie jak moduły do formowania gwintów lub specjalnych części na formie. Operacje te muszą zostać zakończone przed dodaniem materiałów do formy.
Dodawanie materiałów
Mierzenie: Dokładnie zmierzyć przed dodaniem materiałów i dokładnie zważyć wagę żywicy w proszku wymaganą dla gotowego produktu. Jeśli konieczne jest dodanie dodatków, odpowiednie składniki muszą być wstępnie wymieszane.
Załadunek: Dodać odważony materiał do dolnej części formy dzielonej, a następnie skręcić obie połówki formy razem i zamontować je na wale nośnym.
Ogrzewanie
Zamykanie formy: Przed zamknięciem formy usunąć pozostały materiał z formy, aby upewnić się, że dwie powierzchnie podziału są szczelnie dopasowane, aby zapobiec wyciekowi materiału podczas przetwarzania.
Ogrzewanie i obracanie: Umieścić formę z materiałem w piecu grzewczym lub ogrzewać ją innymi źródłami ciepła, takimi jak płomienie gazowe. Temperatura pieca grzewczego jest ustawiona powyżej temperatury topnienia żywicy, a forma obraca się wokół osi głównej i pomocniczej, które są do siebie prostopadłe. Podczas obracania forma jest ogrzewana do zadanej temperatury, a następnie utrzymywana w cieple. Materiał stopniowo topi się podczas obracania i ogrzewania, osadzając się na całej wewnętrznej ścianie wnęki formy i stopniowo usuwając gaz uwięziony w materiale, aż do uformowania dobrze ukształtowanej części.
Chłodzenie i kształtowanie
Gdy żywica jest całkowicie stopiona, forma jest przenoszona do chłodni i podczas dalszego obracania jest chłodzona przez wymuszoną wentylację lub natrysk wody, aby utwardzić i ukształtować produkt.
Rozformowywanie i czyszczenie
Rozformowywanie: Po schłodzeniu zatrzymać obracanie formy, otworzyć formę i wyjąć produkt. Należy uważać, aby nie uszkodzić produktu podczas rozformowywania.
Czyszczenie formy: Oczyścić pozostałe materiały i zanieczyszczenia z formy, aby przygotować ją do następnego cyklu formowania.