Apa saja metode pengoperasian umum dari teknologi rotasi cetak?

Apa metode operasi umum dari teknologi cetakan rotasi?

Metode operasi umum dari teknologi cetakan rotasi adalah sebagai berikut:

Persiapan jamur
Menerapkan agen pelepasan: Menerapkan agen pelepasan secara merata pada cetakan untuk memfasilitasi penghapusan produk selanjutnya dari cetakan,dan menghindari kerusakan produk selama demolding karena adhesi yang kuat antara produk dan cetakan.
Pemasangan sisipan dan aksesoris cetakan: Pemasangan sisipan dalam cetakan untuk penguatan lokal bagian;memasang aksesoris cetakan seperti modul untuk membentuk benang atau bagian khusus pada cetakanOperasi ini harus diselesaikan sebelum menambahkan bahan ke cetakan.
Menambahkan bahan
Pengukuran: Mengukur secara ketat sebelum menambahkan bahan, dan secara akurat menimbang berat resin bubuk yang diperlukan untuk produk akhir.komponen yang relevan harus dicampur sebelumnya.
Pemuatan: Tambahkan bahan yang ditimbang ke bagian bawah cetakan yang terbelah, kemudian kencangkan dua setengah cetakan bersama-sama dan pasang pada poros bantalan.
Pemanasan
Menutup cetakan: Sebelum menutup cetakan, lepaskan bahan yang tersisa di cetakan untuk memastikan bahwa kedua permukaan pemisah dipasang erat untuk mencegah kebocoran bahan selama pengolahan.
Pemanasan dan rotasi: Masukkan cetakan dengan bahan ke dalam tungku pemanas, atau panaskan dengan sumber panas lainnya seperti nyala api gas.Suhu tungku pemanas diatur di atas titik leleh resin, dan cetakan berputar di sekitar poros utama dan tambahan yang tegak lurus satu sama lain.Bahan secara bertahap meleleh di bawah rotasi dan pemanasan, dan menetap di seluruh dinding dalam rongga cetakan dan secara bertahap menghilangkan gas yang terperangkap dalam bahan sampai bagian yang terbentuk dengan baik terbentuk.
Pendinginan dan pembentukan
Ketika resin itu benar-benar meleleh, cetakan itu dipindahkan ke ruang pendingin, dan sementara terus berputar, ia didinginkan dengan ventilasi paksa atau penyemprotan air untuk mengeraskan dan membentuk produk.
Penghapusan cetakan dan pembersihan
Menghilangkan cetakan: Setelah mendingin, hentikan putaran cetakan, buka cetakan, dan keluarkan produk.
Membersihkan cetakan: Bersihkan sisa bahan dan puing-puing pada cetakan untuk mempersiapkan siklus cetakan berikutnya.