Quali sono i metodi operativi comuni della tecnologia di stampaggio rotazionale?
I metodi operativi comuni della tecnologia di stampaggio rotazionale sono i seguenti:
Preparazione dello stampo
Applicare l'agente distaccante: applicare l'agente distaccante uniformemente sullo stampo per facilitare la successiva rimozione del prodotto dallo stampo ed evitare danni al prodotto durante lo smontaggio dovuti alla forte adesione tra il prodotto e lo stampo.
Installazione di inserti e accessori di stampaggio: installare inserti nello stampo per il rinforzo locale delle parti; installare accessori di stampaggio come moduli per la formatura di filettature o parti speciali sullo stampo. Queste operazioni devono essere completate prima di aggiungere i materiali allo stampo.
Aggiunta di materiali
Misurazione: misurare rigorosamente prima di aggiungere i materiali e pesare accuratamente il peso della resina in polvere necessaria per il prodotto finale. Se è necessario aggiungere additivi, i componenti pertinenti devono essere premiscelati.
Caricamento: aggiungere il materiale pesato sul fondo dello stampo diviso, quindi serrare insieme le due metà dello stampo e installarle sull'albero portante.
Riscaldamento
Chiusura dello stampo: prima di chiudere lo stampo, rimuovere il materiale rimanente sullo stampo per garantire che le due superfici di separazione siano ben accoppiate per evitare perdite di materiale durante la lavorazione.
Riscaldamento e rotazione: mettere lo stampo con il materiale nel forno di riscaldamento o riscaldarlo con altre fonti di calore come fiamme di gas. La temperatura del forno di riscaldamento è impostata al di sopra del punto di fusione della resina e lo stampo ruota attorno agli assi principali e ausiliari che sono perpendicolari tra loro. Durante la rotazione, lo stampo viene riscaldato a una data temperatura e quindi mantenuto caldo. Il materiale si scioglie gradualmente sotto rotazione e riscaldamento e si deposita sull'intera parete interna della cavità dello stampo e rimuove gradualmente il gas intrappolato nel materiale fino a quando non si forma una parte ben formata.
Raffreddamento e formatura
Quando la resina è completamente fusa, lo stampo viene trasferito nella camera di raffreddamento e, continuando a ruotare, viene raffreddato mediante ventilazione forzata o spruzzatura d'acqua per indurire e modellare il prodotto.
Smontaggio e pulizia
Smontaggio: dopo il raffreddamento, interrompere la rotazione dello stampo, aprire lo stampo ed estrarre il prodotto. Fare attenzione a non danneggiare il prodotto durante lo smontaggio.
Pulizia dello stampo: pulire i materiali e i detriti rimanenti sullo stampo per prepararsi al ciclo di stampaggio successivo.
Quali sono i metodi operativi comuni della tecnologia di stampaggio rotazionale?
I metodi operativi comuni della tecnologia di stampaggio rotazionale sono i seguenti:
Preparazione dello stampo
Applicare l'agente distaccante: applicare l'agente distaccante uniformemente sullo stampo per facilitare la successiva rimozione del prodotto dallo stampo ed evitare danni al prodotto durante lo smontaggio dovuti alla forte adesione tra il prodotto e lo stampo.
Installazione di inserti e accessori di stampaggio: installare inserti nello stampo per il rinforzo locale delle parti; installare accessori di stampaggio come moduli per la formatura di filettature o parti speciali sullo stampo. Queste operazioni devono essere completate prima di aggiungere i materiali allo stampo.
Aggiunta di materiali
Misurazione: misurare rigorosamente prima di aggiungere i materiali e pesare accuratamente il peso della resina in polvere necessaria per il prodotto finale. Se è necessario aggiungere additivi, i componenti pertinenti devono essere premiscelati.
Caricamento: aggiungere il materiale pesato sul fondo dello stampo diviso, quindi serrare insieme le due metà dello stampo e installarle sull'albero portante.
Riscaldamento
Chiusura dello stampo: prima di chiudere lo stampo, rimuovere il materiale rimanente sullo stampo per garantire che le due superfici di separazione siano ben accoppiate per evitare perdite di materiale durante la lavorazione.
Riscaldamento e rotazione: mettere lo stampo con il materiale nel forno di riscaldamento o riscaldarlo con altre fonti di calore come fiamme di gas. La temperatura del forno di riscaldamento è impostata al di sopra del punto di fusione della resina e lo stampo ruota attorno agli assi principali e ausiliari che sono perpendicolari tra loro. Durante la rotazione, lo stampo viene riscaldato a una data temperatura e quindi mantenuto caldo. Il materiale si scioglie gradualmente sotto rotazione e riscaldamento e si deposita sull'intera parete interna della cavità dello stampo e rimuove gradualmente il gas intrappolato nel materiale fino a quando non si forma una parte ben formata.
Raffreddamento e formatura
Quando la resina è completamente fusa, lo stampo viene trasferito nella camera di raffreddamento e, continuando a ruotare, viene raffreddato mediante ventilazione forzata o spruzzatura d'acqua per indurire e modellare il prodotto.
Smontaggio e pulizia
Smontaggio: dopo il raffreddamento, interrompere la rotazione dello stampo, aprire lo stampo ed estrarre il prodotto. Fare attenzione a non danneggiare il prodotto durante lo smontaggio.
Pulizia dello stampo: pulire i materiali e i detriti rimanenti sullo stampo per prepararsi al ciclo di stampaggio successivo.