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Was sind die üblichen Betriebsmethoden der Rotationsformtechnologie?
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Was sind die üblichen Betriebsmethoden der Rotationsformtechnologie?

2025-05-13
Latest company news about Was sind die üblichen Betriebsmethoden der Rotationsformtechnologie?

Was sind die üblichen Betriebsmethoden der Rotationsformtechnologie?

 

 

Die üblichen Betriebsmethoden der Rotationsformtechnik sind wie folgt:

Schimmelvorbereitung
Anbringen von Freisetzungsmitteln: Anbringen von Freisetzungsmitteln gleichmäßig auf die Form, um die anschließende Entnahme des Produkts aus der Form zu erleichtern.und verhindern, dass das Produkt während der Demoldung aufgrund der starken Haftung zwischen dem Produkt und der Form beschädigt wird.
Installation von Einsätzen und Formenzubehör: Einbau von Einsätzen in die Form zur lokalen Verstärkung von Teilen;Einbau von Formenzubehör wie Modulen für Formenfäden oder Spezialteile an der FormDiese Arbeiten müssen vor dem Einsatz von Werkstoffen in die Form abgeschlossen werden.
Hinzufügen von Materialien
Messung: Vor dem Zugabe von Materialien wird streng gemessen und das für das Endprodukt erforderliche Pulverharzgewicht genau gewogen.die relevanten Bestandteile müssen vorgemischt sein.
Beförderung: Das gewichtete Material auf die Unterseite der geteilten Form legen, dann die beiden Halbformen zusammenziehen und auf der Lagerwelle montieren.
Heizung
Schließung der Form: Bevor die Form geschlossen wird, entfernen Sie das verbleibende Material an der Form, um sicherzustellen, dass die beiden Trennflächen fest befestigt sind, um Materiallecks während der Verarbeitung zu verhindern.
Erhitzen und drehen: Die Form mit dem Material in den Heizofen legen oder mit anderen Wärmequellen wie Gasflammen erhitzen.Die Temperatur des Heizöfen wird über dem Schmelzpunkt des Harzes festgelegt.Während der Drehung wird die Form auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann warm gehalten.Das Material schmilzt allmählich bei Drehung und Erhitzung, und setzt sich auf der gesamten Innenwand der Formhöhle nieder und entfernt allmählich das im Material eingeschlossene Gas, bis ein gut geformtes Teil entsteht.
Kühlung und Verformung
Wenn das Harz vollständig geschmolzen ist, wird die Form in den Kühlraum gebracht, und während sie sich weiter dreht, wird sie durch erzwungene Belüftung oder Wasserbesprühen abgekühlt, um das Produkt zu härten und zu formen.
Entformung und Reinigung
Entformung: Nach dem Abkühlen der Form muss die Umdrehung gestoppt, die Form geöffnet und das Produkt herausgenommen werden.
Reinigung der Form: Reinigt die übrigen Materialien und Schmutz auf der Form, um euch auf den nächsten Formzyklus vorzubereiten.

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2025-05-13
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Die üblichen Betriebsmethoden der Rotationsformtechnik sind wie folgt:

Schimmelvorbereitung
Anbringen von Freisetzungsmitteln: Anbringen von Freisetzungsmitteln gleichmäßig auf die Form, um die anschließende Entnahme des Produkts aus der Form zu erleichtern.und verhindern, dass das Produkt während der Demoldung aufgrund der starken Haftung zwischen dem Produkt und der Form beschädigt wird.
Installation von Einsätzen und Formenzubehör: Einbau von Einsätzen in die Form zur lokalen Verstärkung von Teilen;Einbau von Formenzubehör wie Modulen für Formenfäden oder Spezialteile an der FormDiese Arbeiten müssen vor dem Einsatz von Werkstoffen in die Form abgeschlossen werden.
Hinzufügen von Materialien
Messung: Vor dem Zugabe von Materialien wird streng gemessen und das für das Endprodukt erforderliche Pulverharzgewicht genau gewogen.die relevanten Bestandteile müssen vorgemischt sein.
Beförderung: Das gewichtete Material auf die Unterseite der geteilten Form legen, dann die beiden Halbformen zusammenziehen und auf der Lagerwelle montieren.
Heizung
Schließung der Form: Bevor die Form geschlossen wird, entfernen Sie das verbleibende Material an der Form, um sicherzustellen, dass die beiden Trennflächen fest befestigt sind, um Materiallecks während der Verarbeitung zu verhindern.
Erhitzen und drehen: Die Form mit dem Material in den Heizofen legen oder mit anderen Wärmequellen wie Gasflammen erhitzen.Die Temperatur des Heizöfen wird über dem Schmelzpunkt des Harzes festgelegt.Während der Drehung wird die Form auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann warm gehalten.Das Material schmilzt allmählich bei Drehung und Erhitzung, und setzt sich auf der gesamten Innenwand der Formhöhle nieder und entfernt allmählich das im Material eingeschlossene Gas, bis ein gut geformtes Teil entsteht.
Kühlung und Verformung
Wenn das Harz vollständig geschmolzen ist, wird die Form in den Kühlraum gebracht, und während sie sich weiter dreht, wird sie durch erzwungene Belüftung oder Wasserbesprühen abgekühlt, um das Produkt zu härten und zu formen.
Entformung und Reinigung
Entformung: Nach dem Abkühlen der Form muss die Umdrehung gestoppt, die Form geöffnet und das Produkt herausgenommen werden.
Reinigung der Form: Reinigt die übrigen Materialien und Schmutz auf der Form, um euch auf den nächsten Formzyklus vorzubereiten.