এই নিবন্ধটি প্লাস্টিকের অংশগুলির বাঁকানো এবং বিকৃতি সবচেয়ে স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করে! （১）

এই নিবন্ধটি প্লাস্টিক যন্ত্রাংশের বাঁকানো এবং বিকৃতি সবচেয়ে স্পষ্টভাবে ব্যাখ্যা করে! (১)

পটভূমি: ওয়ার্পেজ বলতে ছাঁচের গহ্বরের আকার থেকে ঢালাই করা অংশের আকারের বিচ্যুতি বোঝায় এবং এটি প্লাস্টিক পণ্যের একটি সাধারণ ত্রুটি। ওয়ার্পেজের অনেক কারণ রয়েছে এবং শুধুমাত্র প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করা প্রায়শই অপর্যাপ্ত। প্রাসঙ্গিক ডেটা এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, এই নিবন্ধটি ইনজেকশন-ঢালাই করা অংশে ওয়ার্পেজকে প্রভাবিত করার কারণগুলি সংক্ষেপে বিশ্লেষণ করবে।

পণ্য ওয়ার্পেজ বিশ্লেষণ: এই বিভাগটি পণ্যের ওয়ার্পেজ এবং বিকৃতির কারণগুলি অনুসন্ধান ও অধ্যয়ন করে, বিভিন্ন কারণ বিশ্লেষণ করে এবং সংশ্লিষ্ট প্রতিবিধানের প্রস্তাব করে। বিদ্যমান বিশ্লেষণ এবং আলোচনার উপর ভিত্তি করে, এটি পরবর্তী নতুন মডেলগুলির বিকাশের জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করে।

নতুন মডেল রেফারেন্স: ওয়ার্পেজ বিশ্লেষণ এবং প্রতিকারগুলি বোঝার মাধ্যমে, এটি পরবর্তী নতুন মডেলগুলির বিকাশের জন্য একটি রেফারেন্স সরবরাহ করে।

প্লাস্টিক পণ্যের ওয়ার্পেজ বিকৃতির কারণগুলির বিশ্লেষণ
প্লাস্টিক পণ্যের ওয়ার্পেজ বিকৃতিকে প্রভাবিত করার কারণ
প্লাস্টিক পণ্যের বিকৃতি
I. ছাঁচের গঠন: ১. গেটিং সিস্টেম ২. কুলিং সিস্টেম ৩. ইজেকশন সিস্টেম
II. ঢালাই পর্যায়: ১. প্লাস্টিকাইজিং পর্যায় ২. ফিলিং এবং কুলিং পর্যায় ৩. ডিমোল্ডিং পর্যায়
III. পণ্যের সংকোচন
IV. অবশিষ্ট চাপ
V. ধাতব সন্নিবেশ

পরিকল্পনা হল নিম্নলিখিত ক্রমে ১-৫ মূল কারণ বিশ্লেষণ করা:

১. ছাঁচের গঠনে ১, ২, এবং ৩ কারণ

২. ঢালাই পর্যায়ে ৪ এবং ৫ কারণ

প্লাস্টিক পণ্যের ওয়ার্পেজ এবং বিকৃতির কারণগুলির বিস্তারিত বিশ্লেষণ

প্লাস্টিক পণ্যের ওয়ার্পেজ এবং বিকৃতিকে প্রভাবিত করার কারণগুলির বিস্তারিত বিশ্লেষণ

গেটিং সিস্টেম: ইনজেকশন ছাঁচে গেটের অবস্থান, আকার এবং সংখ্যা ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে প্লাস্টিকের ভরাট অবস্থাকে প্রভাবিত করে, যা প্লাস্টিক অংশের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।

কুলিং সিস্টেম: ইনজেকশনের সময় অসম শীতল হওয়ার হার প্লাস্টিক অংশের অসম সংকোচনের ফলস্বরূপ হবে। সংকোচনের এই পার্থক্য বাঁকানো মুহূর্ত তৈরি করে, যার ফলে ওয়ার্পেজ হয়।

ইজেকশন সিস্টেম: ইজেকশন সিস্টেমের নকশা সরাসরি প্লাস্টিক অংশের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে।

ফিলিং এবং কুলিং পর্যায়: এই প্রক্রিয়ার সময়, তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি পারস্পরিকভাবে ক্রিয়া করে, যা প্লাস্টিক অংশের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

ডিমোল্ডিং পর্যায়: অসম ডিমোল্ডিং শক্তি, অস্থির ইজেকশন প্রক্রিয়া চলাচল, বা অনুপযুক্ত ইজেকশন এলাকা সহজেই পণ্যের বিকৃতি ঘটাতে পারে।

প্লাস্টিক পণ্যের ওয়ার্পেজ এবং বিকৃতির কারণগুলির বিস্তারিত বিশ্লেষণ

ওয়ার্পেজ এবং বিকৃতির কারণগুলি বিশ্লেষণ করে, আমরা অনিবার্যভাবে জিজ্ঞাসা করি:
কেন ছাঁচে গেটের অবস্থান, প্রকার এবং সংখ্যা পণ্যের বিকৃতিকে প্রভাবিত করে?
কেন প্লাস্টিক অংশের শীতল হওয়ার হার পণ্যের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে? কিভাবে আমরা নিশ্চিত করতে পারি যে শীতলকরণ আমাদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে?
কেন ইজেকশন সিস্টেমের নকশা বিকৃতির মাত্রাকে প্রভাবিত করে? কোন নকশা এই প্রভাবকে কমিয়ে দেয়?
কেন ইনজেকশন তাপমাত্রা, চাপ এবং গতি বিকৃতির মাত্রাকে প্রভাবিত করে? কিভাবে আমরা এই তিনটি কারণের মধ্যে ভারসাম্য অর্জন করতে পারি?
কেন ডিমোল্ডিং শক্তি, ইজেকশন প্রক্রিয়া এবং ইজেকশন এলাকা বিকৃতিকে প্রভাবিত করে? কিভাবে আমরা পছন্দসই ফলাফল পেতে পারি?
অন্যান্য কারণগুলি কিভাবে পণ্যের ওয়ার্পেজ এবং বিকৃতিকে প্রভাবিত করে?

প্লাস্টিক প্রবাহ বিশ্লেষণ
গেটিং সিস্টেম
ইনজেকশন ঢালাইয়ের সময়, ছাঁচের গহ্বরের দেয়ালের তাপমাত্রা সাধারণত প্লাস্টিকের গলনাঙ্কের চেয়ে কম হওয়ার কারণে ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহ প্রভাবিত হয়। অতএব, এটি ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করার মুহূর্ত থেকে গলিত হওয়া শুরু করে। ছাঁচের দেয়ালের সংস্পর্শে থাকা গলিত পদার্থের একটি স্তর একটি স্থির বাইরের শেল (ফ্রোজেন লেয়ার) তৈরি করে, যেখানে অভ্যন্তরভাগ উষ্ণ গলিত (প্রবাহ স্তর) থাকে।

প্রবাহের দিকের উপর নির্ভর করে প্লাস্টিকের ঢালাই সংকোচনের হার পরিবর্তিত হয়; প্রবাহের দিকের সংকোচনের হার প্রবাহের দিকের লম্বের চেয়ে অনেক বেশি (সংকোচনের হারের অ্যানিসোট্রপি)।

লাল রঙ গলিত প্লাস্টিককে প্রতিনিধিত্ব করে, নীল কঠিন স্তরকে প্রতিনিধিত্ব করে এবং লাল তীর তাপ স্থানান্তরের দিক নির্দেশ করে।

প্রবাহের দূরত্ব যত বেশি হবে, জমাট বাঁধা স্তর এবং কেন্দ্রীয় প্রবাহ স্তরের মধ্যে প্রবাহ এবং সংকোচনের ক্ষতিপূরণের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ তত বেশি হবে; বিপরীতে, প্রবাহের দূরত্ব যত কম হবে, গেট থেকে অংশের শেষ পর্যন্ত প্রবাহের সময় তত কম হবে, যার ফলে ছাঁচ ভরার সময় একটি পাতলা জমাট বাঁধা স্তর তৈরি হবে, অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাস পাবে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে ওয়ার্পেজ হ্রাস পাবে।

প্লাস্টিক প্রবাহ বিশ্লেষণ

B77 MID FRAME-এর উদাহরণ হিসাবে, নকশার প্রথম সংস্করণে গেটের অবস্থান এবং সংখ্যা অন্তর্ভুক্ত ছিল, যা চিত্র A-তে দেখানো হয়েছে। দীর্ঘ প্রবাহের দৈর্ঘ্য এবং দুর্বল কাঠামোর কারণে, পরীক্ষার ঢালাইয়ের পরে দীর্ঘ দিকে অতিরিক্ত বিকৃতি পাওয়া গেছে, যা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হয়েছে। পরিবর্তনের পরে, গেটের সংখ্যা এবং অবস্থান সমন্বয় করা হয়েছিল, যা চিত্র B-তে দেখানো হয়েছে, যা কার্যকরভাবে বিকৃতির সমস্যাটি উন্নত করেছে।

গেট ১, ২, ৩, এবং ৪ অন্যদের চেয়ে লম্বা।

আরও দুটি গেট যোগ করার ফলে আরও ভারসাম্যপূর্ণ প্রবাহের দৈর্ঘ্য পাওয়া গেছে।

ইনজেকশন তাপমাত্রা, চাপ এবং গতির বিশ্লেষণ: প্লাস্টিক প্রবাহের আমাদের পূর্ববর্তী বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে, আমরা জানি যে চাপ উপাদান ভরাট, সংকোচন এবং চাপ বিকৃতির উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। সুতরাং, কি ইনজেকশন চাপ উপযুক্ত?

চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে, ছাঁচের গহ্বরের ইনলেটে উচ্চ চাপ একটি উচ্চ চাপ গ্রেডিয়েন্টের দিকে পরিচালিত করে (প্রতি ইউনিট প্রবাহের দৈর্ঘ্যের চাপ হ্রাস)। এটি গলিত প্রবাহের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধি করে, একই চাপ গ্রেডিয়েন্ট বজায় রাখতে এবং পলিমার গলিত বেগ বজায় রাখতে ইনলেট চাপ বাড়ানোর প্রয়োজন।

চিত্র: চাপ এবং গলিত সরবরাহ ব্যবস্থা এবং ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে সম্পর্ক