Αυτό το άρθρο εξηγεί με τον πιο σαφή τρόπο τη στρέβλωση και παραμόρφωση των πλαστικών εξαρτημάτων! (1)

Αυτό το άρθρο εξηγεί με τον πιο σαφή τρόπο τη στρέβλωση και την παραμόρφωση των πλαστικών μερών! (1）

Ιστορικό: Η στρέβλωση αναφέρεται στην απόκλιση του σχήματος του χυτευμένου μέρους από το σχήμα της κοιλότητας του καλουπιού και είναι ένα από τα κοινά ελαττώματα στα πλαστικά προϊόντα. Υπάρχουν πολλές αιτίες στρέβλωσης και η εξάρτηση μόνο από τις παραμέτρους της διαδικασίας είναι συχνά ανεπαρκής. Με βάση σχετικά δεδομένα και πρακτική εμπειρία, αυτό το έγγραφο θα αναλύσει εν συντομία τους παράγοντες που επηρεάζουν τη στρέβλωση σε χυτευμένα με έγχυση μέρη.

Ανάλυση στρέβλωσης προϊόντος: Αυτή η ενότητα διερευνά και μελετά τις αιτίες στρέβλωσης και παραμόρφωσης του προϊόντος, αναλύει διαφορετικές αιτίες και προτείνει αντίστοιχα αντίμετρα. Με βάση την υπάρχουσα ανάλυση και συζήτηση, παρέχει μια αναφορά για την ανάπτυξη μεταγενέστερων νέων μοντέλων.

Αναφορά νέου μοντέλου: Μέσω της κατανόησης της ανάλυσης και των αντιμέτρων στρέβλωσης, παρέχει μια αναφορά για την ανάπτυξη μεταγενέστερων νέων μοντέλων.

Ανάλυση των αιτιών παραμόρφωσης στρέβλωσης σε πλαστικά προϊόντα
Παράγοντες που επηρεάζουν την παραμόρφωση στρέβλωσης σε πλαστικά προϊόντα
Παραμόρφωση πλαστικού προϊόντος
I. Δομή καλουπιού: 1. Σύστημα πύλης 2. Σύστημα ψύξης 3. Σύστημα εκτίναξης
II. Στάδια χύτευσης: 1. Στάδιο πλαστικοποίησης 2. Στάδιο πλήρωσης και ψύξης 3. Στάδιο απομόρφωσης
III. Συρρίκνωση προϊόντος
IV. Υπολειμματική τάση
V. Μεταλλικά ένθετα

Το σχέδιο είναι να αναλυθούν οι βασικοί παράγοντες 1-5 με την ακόλουθη σειρά:

1. Παράγοντες 1, 2 και 3 στη δομή του καλουπιού

2. Παράγοντες 4 και 5 στο στάδιο χύτευσης

Λεπτομερής ανάλυση των αιτιών στρέβλωσης και παραμόρφωσης σε πλαστικά προϊόντα

◆ Λεπτομερής ανάλυση των παραγόντων που επηρεάζουν τη στρέβλωση και την παραμόρφωση σε πλαστικά προϊόντα

Σύστημα πύλης: Η θέση, η μορφή και ο αριθμός των πυλών στο καλούπι έγχυσης επηρεάζουν την κατάσταση πλήρωσης του πλαστικού μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού, οδηγώντας σε παραμόρφωση του πλαστικού μέρους.

◆Σύστημα ψύξης: Οι ανομοιόμορφες ταχύτητες ψύξης κατά τη διάρκεια της έγχυσης θα οδηγήσουν σε ανομοιόμορφη συρρίκνωση του πλαστικού μέρους. Αυτή η διαφορά στη συρρίκνωση οδηγεί στη δημιουργία ροπών κάμψης, προκαλώντας στρέβλωση.

◆Σύστημα εκτίναξης: Ο σχεδιασμός του συστήματος εκτίναξης επηρεάζει άμεσα την παραμόρφωση του πλαστικού μέρους.

◆Στάδιο πλήρωσης και ψύξης: Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η θερμοκρασία, η πίεση και η ταχύτητα αλληλεπιδρούν, επηρεάζοντας σημαντικά την ποιότητα του πλαστικού μέρους και την απόδοση της παραγωγής.

◆Στάδιο απομόρφωσης: Οι ανομοιόμορφες δυνάμεις απομόρφωσης, η ασταθής κίνηση του μηχανισμού εκτίναξης ή η ακατάλληλη περιοχή εκτίναξης μπορούν εύκολα να προκαλέσουν παραμόρφωση του προϊόντος.

Λεπτομερής ανάλυση των αιτιών στρέβλωσης και παραμόρφωσης σε πλαστικά προϊόντα

Αναλύοντας τις αιτίες στρέβλωσης και παραμόρφωσης, αναπόφευκτα ρωτάμε:
Γιατί η θέση, ο τύπος και ο αριθμός των πυλών στο καλούπι επηρεάζουν την παραμόρφωση του προϊόντος;
Γιατί η ταχύτητα ψύξης του πλαστικού μέρους οδηγεί σε παραμόρφωση του προϊόντος; Πώς μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι η ψύξη πληροί τις απαιτήσεις μας;
Γιατί ο σχεδιασμός του συστήματος εκτίναξης επηρεάζει τον βαθμό παραμόρφωσης; Ποιος σχεδιασμός ελαχιστοποιεί αυτό το αποτέλεσμα;
Γιατί η θερμοκρασία έγχυσης, η πίεση και η ταχύτητα επηρεάζουν τον βαθμό παραμόρφωσης; Πώς μπορούμε να επιτύχουμε μια ισορροπία μεταξύ αυτών των τριών παραγόντων;
Γιατί η δύναμη απομόρφωσης, ο μηχανισμός εκτίναξης και η περιοχή εκτίναξης επηρεάζουν την παραμόρφωση; Πώς μπορούμε να λάβουμε το επιθυμητό αποτέλεσμα;
Πώς άλλοι παράγοντες επηρεάζουν τη στρέβλωση και την παραμόρφωση του προϊόντος;

Ανάλυση ροής πλαστικού
Σύστημα πύλης
Κατά τη διάρκεια της χύτευσης με έγχυση, η ροή του λιωμένου πλαστικού μέσα στην κοιλότητα του καλουπιού επηρεάζεται από το γεγονός ότι η θερμοκρασία των τοιχωμάτων της κοιλότητας του καλουπιού είναι γενικά χαμηλότερη από το σημείο τήξης του πλαστικού. Επομένως, το τήγμα αρχίζει να ψύχεται από τη στιγμή που εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού. Ένα στρώμα τήγματος σε επαφή με το τοίχωμα του καλουπιού σχηματίζει ένα σταθερό εξωτερικό κέλυφος (παγωμένο στρώμα), ενώ το εσωτερικό παραμένει θερμότερο τήγμα (στρώμα ροής).

Ο ρυθμός συρρίκνωσης χύτευσης του πλαστικού ποικίλλει ανάλογα με την κατεύθυνση ροής. ο ρυθμός συρρίκνωσης στην κατεύθυνση ροής είναι πολύ μεγαλύτερος από αυτόν που είναι κάθετος στην κατεύθυνση ροής (ανισοτροπία ρυθμού συρρίκνωσης).

Το κόκκινο αντιπροσωπεύει το λιωμένο πλαστικό, το μπλε αντιπροσωπεύει το στερεοποιημένο στρώμα και το κόκκινο βέλος υποδεικνύει την κατεύθυνση μεταφοράς θερμότητας.

Όσο μεγαλύτερη είναι η απόσταση ροής, τόσο μεγαλύτερη είναι η εσωτερική τάση που προκαλείται από τη ροή και την αντιστάθμιση συρρίκνωσης μεταξύ του παγωμένου στρώματος και του κεντρικού στρώματος ροής. αντίστροφα, όσο μικρότερη είναι η απόσταση ροής, τόσο μικρότερος είναι ο χρόνος ροής από την πύλη στο άκρο του μέρους, με αποτέλεσμα ένα λεπτότερο παγωμένο στρώμα κατά τη διάρκεια της πλήρωσης του καλουπιού, μειωμένη εσωτερική τάση και σημαντικά μειωμένη στρέβλωση.

Ανάλυση ροής πλαστικού

Λαμβάνοντας ως παράδειγμα το B77 MID FRAME, η πρώτη έκδοση του σχεδιασμού περιελάμβανε τη θέση και τον αριθμό της πύλης, όπως φαίνεται στο Σχήμα Α. Λόγω του μεγάλου μήκους ροής και της αδύναμης δομής, διαπιστώθηκε υπερβολική παραμόρφωση στη μακριά πλευρά μετά από δοκιμαστική χύτευση, μη ικανοποιώντας τις απαιτήσεις του πελάτη. Μετά την τροποποίηση, ο αριθμός και η θέση των πυλών προσαρμόστηκαν, όπως φαίνεται στο Σχήμα Β, βελτιώνοντας αποτελεσματικά το πρόβλημα της παραμόρφωσης.

Οι πύλες 1, 2, 3 και 4 είναι μεγαλύτερες από τις άλλες.

Η προσθήκη δύο ακόμη πυλών οδήγησε σε ένα πιο ισορροπημένο μήκος ροής.

Ανάλυση θερμοκρασίας, πίεσης και ταχύτητας έγχυσης: Με βάση την προηγούμενη ανάλυση της ροής του πλαστικού, γνωρίζουμε ότι η πίεση έχει σημαντικό αντίκτυπο στην πλήρωση του υλικού, τη συρρίκνωση και την παραμόρφωση τάσης. Λοιπόν, ποια πίεση έγχυσης είναι κατάλληλη;

Όπως φαίνεται στο διάγραμμα, η υψηλότερη πίεση στην είσοδο της κοιλότητας του καλουπιού οδηγεί σε υψηλότερη διαβάθμιση πίεσης (πτώση πίεσης ανά μονάδα μήκους ροής). Αυτό αυξάνει το μήκος ροής του τήγματος, απαιτώντας αύξηση της πίεσης εισόδου για τη διατήρηση της ίδιας διαβάθμισης πίεσης και τη διατήρηση της ταχύτητας του πολυμερούς τήγματος.

Διάγραμμα: Σχέση μεταξύ πίεσης και συστήματος παροχής τήγματος και κοιλότητας καλουπιού