회전 폼프 제품의 장점
회전형조각 (rotational molding) 은 독특한 플라스틱 처리 기술로서 다른 형조 방식 (예: 주사형조각 및 부어형조각) 과 비교할 수 없는 장점을 제공합니다.특히 특정 용도로.
회전형 제품의 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 높은 디자인 자유: 복잡한 형태: 매우 복잡하고, 구멍이 있고, 매듭이 없고, 스트레스가 없는 제품을 생산할 수 있으며, 그 중에는 굴곡, 갈비, 스레드, 손잡이 등의 복잡한 특징을 가진 부품도 포함된다.일 조각 Molding: 그것은 대규모, 완전하고 통합된 제품의 창조를 가능하게 하며, 조립 요구 사항을 줄이고 구조적 무결성과 밀폐를 향상시킵니다.이중 벽 구조물 (보호 상자 및 떠기 능력 물질 등) 은 비교적 쉽게 만들어집니다., 열 절연, 음 절연 또는 떠기 능력을 제공합니다.
2. 낮은 곰팡이 비용: 곰팡이 구조는 간단하며, 일반적으로 용접 된 얇은 철강 장 또는 주사 알루미늄으로 구성됩니다. 높은 압력에 견딜 필요가 없기 때문에 (주사형과 달리),곰팡이 벽이 더 얇을 수 있습니다, 이는 주사 또는 구조적 부딪힘 폼보다 짧은 제조 주기를 초래하고 비용이 현저히 낮습니다. 그것은 소량 생산, 대량 제품 생산에 이상적입니다.또는 제품 개발 중에 프로토타입우수하고 제어 가능한 벽 두께:
중력은 분자를 균등하게 곰팡이의 내부 표면에 분포하여 복잡한 구조에도 불구하고 최종 부분의 비교적 균일한 벽 두께를 보장합니다. 분자 복용량을 조정함으로써,분말 용도, 또는 펌프의 특정 영역에 열 절연/전도 처리, 벽 두께는 특정 범위 내에서 제어 할 수 있습니다.
전체 발형 과정은 대기 또는 낮은 압력 하에서 수행되며, 녹은 물질이 강한 절단 또는 방향력을 경험하는 것을 방지합니다. 부품은 천천히 냉각됩니다.최소한의 잔류 스트레스와 낮은 warpage로 이어집니다., 그 결과 우수한 차원 안정성 및 환경 스트레스 균열에 대한 저항.
크기와 극대 크기의 부품의 생산에 적합합니다.
이것은 회전형조각의 가장 중요한 장점 중 하나입니다. 오븐이 충분히 큰 한, 매우 큰 홀리 부품 (대 탱크, 보트 선체, 오락 승차,그리고 농장 장비 부품) 를 생산할 수 있습니다., 주사조각 또는 부어조각의 한계를 초과합니다.
다양한 재료:
다양한 열 플라스틱 분말 물질을 사용할 수 있으며, 폴리에틸렌 (다양한 밀도) 이 가장 일반적으로 사용됩니다.이 물질은 다양한 첨가물 (UV 억제제 등) 로 쉽게 변형될 수 있습니다., 항산화 물질, 불 retardants, masterbatches) 를 사용하여 특정 성능 요구 사항을 충족시킵니다.
다층 회전형은 쉽게 달성되며, 다른 특성을 가진 물질을 같은 부분에서 결합 할 수 있습니다 (예를 들어, 화학 저항성 내부층, 자외선 저항성 외부층).
색상과 재질 변경이 편리합니다.
곰팡이 청소는 비교적 간단하며, 생산을 위해 다른 색상이나 재료로 쉽게 빠르게 전환 할 수 있습니다.생산 과정에서 폐기물이 거의 발생하지 않습니다., 높은 재료 사용으로 이어집니다.
요약하자면, 회전형의 주요 장점은 다음과 같습니다.
저비용 폼은 작은 팩, 큰 제품 또는 복잡한 형태를 가진 매우 큰 제품에 이상적입니다.그리고 우수한 ESCR 성능은 탱크에 대한 이상적인 선택, 컨테이너, 화학 장비, 물 처리 장비 및 기타 응용 프로그램. 그것의 설계 자유는 혁신적인 제품 구조를 허용합니다.예를 들어 더 긴 생산 주기가, 주사형조에 비해 제한된 재료 선택, 상대적으로 낮은 표면 마감 및 차원 정확성 및 고체 또는 작은 부품을 생산하기에 적합하지 않습니다.벽 두께가 매우 다른 정밀 부품그러나 전문 분야에서는 회전형의 장점은 대체할 수 없습니다.
회전 폼프 제품의 장점
회전형조각 (rotational molding) 은 독특한 플라스틱 처리 기술로서 다른 형조 방식 (예: 주사형조각 및 부어형조각) 과 비교할 수 없는 장점을 제공합니다.특히 특정 용도로.
회전형 제품의 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 높은 디자인 자유: 복잡한 형태: 매우 복잡하고, 구멍이 있고, 매듭이 없고, 스트레스가 없는 제품을 생산할 수 있으며, 그 중에는 굴곡, 갈비, 스레드, 손잡이 등의 복잡한 특징을 가진 부품도 포함된다.일 조각 Molding: 그것은 대규모, 완전하고 통합된 제품의 창조를 가능하게 하며, 조립 요구 사항을 줄이고 구조적 무결성과 밀폐를 향상시킵니다.이중 벽 구조물 (보호 상자 및 떠기 능력 물질 등) 은 비교적 쉽게 만들어집니다., 열 절연, 음 절연 또는 떠기 능력을 제공합니다.
2. 낮은 곰팡이 비용: 곰팡이 구조는 간단하며, 일반적으로 용접 된 얇은 철강 장 또는 주사 알루미늄으로 구성됩니다. 높은 압력에 견딜 필요가 없기 때문에 (주사형과 달리),곰팡이 벽이 더 얇을 수 있습니다, 이는 주사 또는 구조적 부딪힘 폼보다 짧은 제조 주기를 초래하고 비용이 현저히 낮습니다. 그것은 소량 생산, 대량 제품 생산에 이상적입니다.또는 제품 개발 중에 프로토타입우수하고 제어 가능한 벽 두께:
중력은 분자를 균등하게 곰팡이의 내부 표면에 분포하여 복잡한 구조에도 불구하고 최종 부분의 비교적 균일한 벽 두께를 보장합니다. 분자 복용량을 조정함으로써,분말 용도, 또는 펌프의 특정 영역에 열 절연/전도 처리, 벽 두께는 특정 범위 내에서 제어 할 수 있습니다.
전체 발형 과정은 대기 또는 낮은 압력 하에서 수행되며, 녹은 물질이 강한 절단 또는 방향력을 경험하는 것을 방지합니다. 부품은 천천히 냉각됩니다.최소한의 잔류 스트레스와 낮은 warpage로 이어집니다., 그 결과 우수한 차원 안정성 및 환경 스트레스 균열에 대한 저항.
크기와 극대 크기의 부품의 생산에 적합합니다.
이것은 회전형조각의 가장 중요한 장점 중 하나입니다. 오븐이 충분히 큰 한, 매우 큰 홀리 부품 (대 탱크, 보트 선체, 오락 승차,그리고 농장 장비 부품) 를 생산할 수 있습니다., 주사조각 또는 부어조각의 한계를 초과합니다.
다양한 재료:
다양한 열 플라스틱 분말 물질을 사용할 수 있으며, 폴리에틸렌 (다양한 밀도) 이 가장 일반적으로 사용됩니다.이 물질은 다양한 첨가물 (UV 억제제 등) 로 쉽게 변형될 수 있습니다., 항산화 물질, 불 retardants, masterbatches) 를 사용하여 특정 성능 요구 사항을 충족시킵니다.
다층 회전형은 쉽게 달성되며, 다른 특성을 가진 물질을 같은 부분에서 결합 할 수 있습니다 (예를 들어, 화학 저항성 내부층, 자외선 저항성 외부층).
색상과 재질 변경이 편리합니다.
곰팡이 청소는 비교적 간단하며, 생산을 위해 다른 색상이나 재료로 쉽게 빠르게 전환 할 수 있습니다.생산 과정에서 폐기물이 거의 발생하지 않습니다., 높은 재료 사용으로 이어집니다.
요약하자면, 회전형의 주요 장점은 다음과 같습니다.
저비용 폼은 작은 팩, 큰 제품 또는 복잡한 형태를 가진 매우 큰 제품에 이상적입니다.그리고 우수한 ESCR 성능은 탱크에 대한 이상적인 선택, 컨테이너, 화학 장비, 물 처리 장비 및 기타 응용 프로그램. 그것의 설계 자유는 혁신적인 제품 구조를 허용합니다.예를 들어 더 긴 생산 주기가, 주사형조에 비해 제한된 재료 선택, 상대적으로 낮은 표면 마감 및 차원 정확성 및 고체 또는 작은 부품을 생산하기에 적합하지 않습니다.벽 두께가 매우 다른 정밀 부품그러나 전문 분야에서는 회전형의 장점은 대체할 수 없습니다.
