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¿Cómo controlar el encogimiento y la deformación durante el moldeo por rotación?

2025-02-25
Latest company news about ¿Cómo controlar el encogimiento y la deformación durante el moldeo por rotación?

¿Cómo controlar el encogimiento y la deformación durante el moldeo por rotación?

 

Muchas variables utilizadas para controlar el moldeado por rotación están interrelacionadas; al ajustar el proceso de moldeado por rotación, puede ser difícil aislar los efectos de factores individuales.El centro de estas interacciones son el encogimiento y la deformaciónDebido a que la forma, el tamaño y la apariencia son a menudo criterios cruciales para la concepción del producto, casi todos los factores afectan al producto final de alguna manera.

Los materiales cristalinos (como el polietileno) son los más difíciles de controlar porque su estructura cristalina está influenciada por numerosas variables durante el desarrollo.sin estructura más sencillaEn la actualidad, los parámetros que influyen directamente en la forma y la deformación del producto final incluyen:

La selección del material determina las propiedades del producto final y el rango de contracción.

Los pigmentos y los aditivos afectan la contracción y las propiedades del producto final.

El diseño del molde y el tratamiento de la superficie y las tolerancias influyen en las dimensiones del producto final.

Sistema de liberación del molde: el punto de liberación de la pieza puede afectar las dimensiones y la curvatura.

Las ventilaciones pueden causar deformaciones. La presión puede reducirlas.

La rotación afecta la distribución del grosor de la pared y la uniformidad del color.

El proceso de calentamiento afecta a la plastificación de la pieza, que a su vez afecta a la densidad y, en consecuencia, a la contracción.

El proceso de enfriamiento tiene un gran impacto en la densidad de masa y la tensión residual.

Temperatura de desmoldeo  El control de la temperatura de desmoldeo del producto ayuda a controlar las dimensiones del producto final.

Procesamiento secundario: el uso de piezas sin frío ayuda a mantener la planitud y las tolerancias de dimensiones ajustadas.

El mundo de la cabeza@se especializa en la producción de cajas aisladas moldeadas por rotación, refrigeradores, cajas refrigeradas, cajas de rodaje, cubos aislados, cubos de hielo refrigerados, cajas aisladas de rodaje,los armarios de conservación fresca refrigerados, cajas de transferencia aisladas al aire libre, cajas aisladas de arroz de campo militar, y cubos aislados de verduras y arroz.y han servido con éxito eventos importantes como la Expo Mundial de ShanghaiTambién proporcionamos soluciones profesionales de seguridad alimentaria para la distribución ferroviaria de alta velocidad y la entrega a domicilio de la cadena fría de China.Las consultas son bienvenidas..

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Muchas variables utilizadas para controlar el moldeado por rotación están interrelacionadas; al ajustar el proceso de moldeado por rotación, puede ser difícil aislar los efectos de factores individuales.El centro de estas interacciones son el encogimiento y la deformaciónDebido a que la forma, el tamaño y la apariencia son a menudo criterios cruciales para la concepción del producto, casi todos los factores afectan al producto final de alguna manera.

Los materiales cristalinos (como el polietileno) son los más difíciles de controlar porque su estructura cristalina está influenciada por numerosas variables durante el desarrollo.sin estructura más sencillaEn la actualidad, los parámetros que influyen directamente en la forma y la deformación del producto final incluyen:

La selección del material determina las propiedades del producto final y el rango de contracción.

Los pigmentos y los aditivos afectan la contracción y las propiedades del producto final.

El diseño del molde y el tratamiento de la superficie y las tolerancias influyen en las dimensiones del producto final.

Sistema de liberación del molde: el punto de liberación de la pieza puede afectar las dimensiones y la curvatura.

Las ventilaciones pueden causar deformaciones. La presión puede reducirlas.

La rotación afecta la distribución del grosor de la pared y la uniformidad del color.

El proceso de calentamiento afecta a la plastificación de la pieza, que a su vez afecta a la densidad y, en consecuencia, a la contracción.

El proceso de enfriamiento tiene un gran impacto en la densidad de masa y la tensión residual.

Temperatura de desmoldeo  El control de la temperatura de desmoldeo del producto ayuda a controlar las dimensiones del producto final.

Procesamiento secundario: el uso de piezas sin frío ayuda a mantener la planitud y las tolerancias de dimensiones ajustadas.

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