Новости
новостная информация
Домой > Новости >
Как контролировать усадку и деформацию при ротационном формовании?
События
Свяжитесь с нами
+86-021-58185880
Свяжитесь сейчас

Как контролировать усадку и деформацию при ротационном формовании?

2025-02-25
Latest company news about Как контролировать усадку и деформацию при ротационном формовании?

Как контролировать усадку и коробление при ротационном формовании?

 

Многие переменные, используемые для управления ротационным формованием, взаимосвязаны; при настройке процесса ротационного формования может быть трудно изолировать влияние отдельных факторов. Центральное место в этих взаимодействиях занимают усадка и коробление. Поскольку форма, размер и внешний вид часто являются решающими критериями при разработке продукта, практически каждый фактор так или иначе влияет на конечный продукт.

Кристаллические материалы (такие как полиэтилен) труднее всего контролировать, потому что на их кристаллическую структуру влияет множество переменных в процессе разработки. Аморфные материалы, не имеющие простой структуры, менее подвержены некоторым переменным. В настоящее время параметры, напрямую влияющие на окончательную форму и коробление изделия, включают:

Выбор материала — определяет свойства конечного продукта и диапазон усадки.

Пигменты и добавки — влияют на усадку и свойства конечного продукта.

Конструкция пресс-формы — обработка поверхности и допуски влияют на размеры конечного продукта.

Система съема с формы — точка съема детали может влиять на размеры и коробление.

Вентиляция — неправильная вентиляция может вызвать коробление — применение давления может уменьшить коробление.

Вращение — влияет на распределение толщины стенок и однородность цвета.

Процесс нагрева — влияет на пластификацию детали, что, в свою очередь, влияет на плотность и, следовательно, на усадку.

Процесс охлаждения — оказывает существенное влияние на объемную плотность и остаточное напряжение.

Температура извлечения из формы — контроль температуры извлечения продукта из формы помогает контролировать размеры конечного продукта.

Вторичная обработка — использование холодных приспособлений помогает поддерживать плоскостность и жесткие допуски по размерам.

Leadworld @ специализируется на производстве ротационно отформованных изотермических ящиков, холодильников, рефрижераторных ящиков, оборотных ящиков, изотермических ведер, рефрижераторных ведер для льда, изотермических оборотных ящиков, рефрижераторных шкафов для хранения свежих продуктов, наружных изотермических транспортных ящиков, изотермических ящиков для полевой кухни, а также изотермических ведер для овощей и риса. Мы уделяем первостепенное внимание качеству продукции и обслуживанию и успешно обслужили такие крупные мероприятия, как Всемирная выставка в Шанхае, 3-и Азиатские пляжные игры в 2012 году и Национальные игры 2013 года. Мы также предоставляем профессиональные решения по обеспечению безопасности пищевых продуктов для дистрибуции высокоскоростных железных дорог Китая и доставки на дом по холодной цепи. Приветствуются запросы.

продукты
новостная информация
Как контролировать усадку и деформацию при ротационном формовании?
2025-02-25
Latest company news about Как контролировать усадку и деформацию при ротационном формовании?

Как контролировать усадку и коробление при ротационном формовании?

 

Многие переменные, используемые для управления ротационным формованием, взаимосвязаны; при настройке процесса ротационного формования может быть трудно изолировать влияние отдельных факторов. Центральное место в этих взаимодействиях занимают усадка и коробление. Поскольку форма, размер и внешний вид часто являются решающими критериями при разработке продукта, практически каждый фактор так или иначе влияет на конечный продукт.

Кристаллические материалы (такие как полиэтилен) труднее всего контролировать, потому что на их кристаллическую структуру влияет множество переменных в процессе разработки. Аморфные материалы, не имеющие простой структуры, менее подвержены некоторым переменным. В настоящее время параметры, напрямую влияющие на окончательную форму и коробление изделия, включают:

Выбор материала — определяет свойства конечного продукта и диапазон усадки.

Пигменты и добавки — влияют на усадку и свойства конечного продукта.

Конструкция пресс-формы — обработка поверхности и допуски влияют на размеры конечного продукта.

Система съема с формы — точка съема детали может влиять на размеры и коробление.

Вентиляция — неправильная вентиляция может вызвать коробление — применение давления может уменьшить коробление.

Вращение — влияет на распределение толщины стенок и однородность цвета.

Процесс нагрева — влияет на пластификацию детали, что, в свою очередь, влияет на плотность и, следовательно, на усадку.

Процесс охлаждения — оказывает существенное влияние на объемную плотность и остаточное напряжение.

Температура извлечения из формы — контроль температуры извлечения продукта из формы помогает контролировать размеры конечного продукта.

Вторичная обработка — использование холодных приспособлений помогает поддерживать плоскостность и жесткие допуски по размерам.

Leadworld @ специализируется на производстве ротационно отформованных изотермических ящиков, холодильников, рефрижераторных ящиков, оборотных ящиков, изотермических ведер, рефрижераторных ведер для льда, изотермических оборотных ящиков, рефрижераторных шкафов для хранения свежих продуктов, наружных изотермических транспортных ящиков, изотермических ящиков для полевой кухни, а также изотермических ведер для овощей и риса. Мы уделяем первостепенное внимание качеству продукции и обслуживанию и успешно обслужили такие крупные мероприятия, как Всемирная выставка в Шанхае, 3-и Азиатские пляжные игры в 2012 году и Национальные игры 2013 года. Мы также предоставляем профессиональные решения по обеспечению безопасности пищевых продуктов для дистрибуции высокоскоростных железных дорог Китая и доставки на дом по холодной цепи. Приветствуются запросы.