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Brève analyse des caractéristiques du procédé de moulage rotationnel
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Brève analyse des caractéristiques du procédé de moulage rotationnel

2025-10-04
Latest company news about Brève analyse des caractéristiques du procédé de moulage rotationnel

Brève analyse des caractéristiques du procédé de moulage rotationnel

 

Le rotomoulage, avec le moulage par injection et le moulage par soufflage, est un procédé de moulage des plastiques. Dans le procédé de rotomoulage, de la poudre de plastique est placée dans un moule, qui est ensuite mis en rotation et chauffé simultanément. La poudre fond progressivement et adhère à la cavité du moule. Après refroidissement et prise, le produit en plastique est fabriqué. Le concept de moulage rotationnel est né au Royaume-Uni, le premier brevet de rotomoulage ayant été délivré en 1855. À cette époque, le plastique n'avait pas encore été inventé. La première machine de rotomoulage a été fabriquée en 1934, utilisant le procédé de rotomoulage du chlorure de polyvinyle pour produire des produits tels que des balles en plastique et des jouets pour enfants. À partir des années 1960, mon pays a utilisé le rotomoulage pour produire des granulés souples de chlorure de polyvinyle et des conteneurs en polyéthylène rotomoulés d'un volume de 200L et 1500L. Un développement rapide a commencé dans les années 1990.

 

Caractéristiques du rotomoulage :

 

1. Convient à la fabrication de produits de grande et très grande taille.

2. Large choix d'équipements et de moules, offrant une forte adaptabilité.

3. Les produits sont moulés en une seule fois, sans contrainte interne, moins sujets à la déformation, sans soudure et de haute résistance.

4. Convient à la production d'une grande variété de produits en petites séries.

5. Convient au moulage de produits creux de formes complexes.

6. Économise les matières premières et permet des changements de couleur faciles.

 

Le rotomoulage est une méthode de traitement unique. Avec l'enrichissement et le progrès continus des matières premières, des moules et de la technologie de moulage, le procédé de rotomoulage continuera de s'améliorer, devenant une méthode de moulage des plastiques de plus en plus compétitive. Son développement et son application de produits recèlent un énorme potentiel.

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2025-10-04
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Le rotomoulage, avec le moulage par injection et le moulage par soufflage, est un procédé de moulage des plastiques. Dans le procédé de rotomoulage, de la poudre de plastique est placée dans un moule, qui est ensuite mis en rotation et chauffé simultanément. La poudre fond progressivement et adhère à la cavité du moule. Après refroidissement et prise, le produit en plastique est fabriqué. Le concept de moulage rotationnel est né au Royaume-Uni, le premier brevet de rotomoulage ayant été délivré en 1855. À cette époque, le plastique n'avait pas encore été inventé. La première machine de rotomoulage a été fabriquée en 1934, utilisant le procédé de rotomoulage du chlorure de polyvinyle pour produire des produits tels que des balles en plastique et des jouets pour enfants. À partir des années 1960, mon pays a utilisé le rotomoulage pour produire des granulés souples de chlorure de polyvinyle et des conteneurs en polyéthylène rotomoulés d'un volume de 200L et 1500L. Un développement rapide a commencé dans les années 1990.

 

Caractéristiques du rotomoulage :

 

1. Convient à la fabrication de produits de grande et très grande taille.

2. Large choix d'équipements et de moules, offrant une forte adaptabilité.

3. Les produits sont moulés en une seule fois, sans contrainte interne, moins sujets à la déformation, sans soudure et de haute résistance.

4. Convient à la production d'une grande variété de produits en petites séries.

5. Convient au moulage de produits creux de formes complexes.

6. Économise les matières premières et permet des changements de couleur faciles.

 

Le rotomoulage est une méthode de traitement unique. Avec l'enrichissement et le progrès continus des matières premières, des moules et de la technologie de moulage, le procédé de rotomoulage continuera de s'améliorer, devenant une méthode de moulage des plastiques de plus en plus compétitive. Son développement et son application de produits recèlent un énorme potentiel.