Tin tức
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >
Biên giới công nghệ: Rotomolding
Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
+86-021-58185880
Liên hệ ngay bây giờ

Biên giới công nghệ: Rotomolding

2025-03-25
Latest company news about Biên giới công nghệ: Rotomolding

Công nghệ tiên tiến: Ép khuôn quay

 

-01-Giới thiệu về quy trình ép khuôn quay

 

Có nhiều quy trình gia công và đúc cho nhựa và vật liệu composite của chúng. Ngoài các quy trình phổ biến như ép đùn, ép phun, ép thổi và các quy trình khác, ép khuôn quay cũng là một phương pháp gia công cho các sản phẩm nhựa. Ép khuôn quay, còn được gọi là đúc quay hoặc đúc ly tâm, là một quy trình đúc nhựa.

 

Ép khuôn quay còn được gọi là đúc quay, đúc quay, đúc quay, đúc ly tâm, đúc quay, v.v., và được thể hiện bằng tiếng Anh là RotationalMoulding.

Quy trình ép khuôn quay là trước tiên cho nguyên liệu nhựa vào khuôn, sau đó khuôn được liên tục quay dọc theo hai trục thẳng đứng và được gia nhiệt. Dưới tác dụng của trọng lực và năng lượng nhiệt, nguyên liệu nhựa trong khuôn dần dần và đều được phủ, tan chảy và bám vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn, tạo thành hình dạng mong muốn, sau đó được làm nguội và tạo hình thành sản phẩm.

Hiện nay, ngành công nghiệp ép khuôn quay nước ngoài đang phát triển nhanh chóng, trong khi ngành công nghiệp ép khuôn quay trong nước đang phát triển chậm hơn so với các ngành công nghiệp gia công đúc nhựa khác do nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như chu kỳ gia công chậm hơn và những hạn chế về vật liệu được sử dụng.

Cần lưu ý rằng hiệu quả sản xuất của các sản phẩm ép khuôn quay rất thấp. Thông thường, một sản phẩm cần được sản xuất trong 30-60 phút, bao gồm cả việc tạo hình, làm nguội và tháo khuôn. Do đó, số lượng sản phẩm được xác định bởi số lượng khuôn, và nhiều khuôn có thể được quay trên máy cùng một lúc.

 

tin tức mới nhất của công ty về Biên giới công nghệ: Rotomolding  0

 

-02-Đặc điểm của quy trình ép khuôn quay

 

1. Chi phí khuôn ép khuôn quay thấp: Đối với các sản phẩm có cùng kích thước, chi phí khuôn ép khuôn quay bằng khoảng 1/3 đến 1/4 chi phí khuôn ép thổi và ép phun;

2. Độ bền cạnh của các sản phẩm ép khuôn quay tốt. Ép khuôn quay có thể đạt được độ dày hơn 5 mm ở cạnh của sản phẩm, điều này hoàn toàn giải quyết được vấn đề cạnh mỏng của các sản phẩm rỗng

3. Ép khuôn quay có thể được sử dụng để đặt các chi tiết chèn khác nhau

4. Hình dạng của các sản phẩm ép khuôn quay có thể rất phức tạp và độ dày có thể vượt quá 5 mm

5. Ép khuôn quay có thể sản xuất các sản phẩm kín hoàn toàn

6. Các sản phẩm ép khuôn quay có thể được lấp đầy bằng vật liệu tạo bọt để đạt được khả năng cách nhiệt

7. Độ dày thành của các sản phẩm ép khuôn quay có thể được điều chỉnh tự do mà không cần điều chỉnh khuôn

8. Sản phẩm rỗng và liền mạch, với độ dày thành đồng đều và độ dày thành có thể được điều chỉnh để làm cho sản phẩm có độ bền cao

9. Nó có thể cung cấp nhiều phương pháp xử lý hoa văn bề mặt, sản xuất các sản phẩm có nhiều màu sắc khác nhau, có thể được xử lý bằng bảo vệ UV và chống lão hóa, và có thể được sử dụng cho nhiều hiệu ứng mô phỏng đá và gỗ

 

-03-Ứng dụng của công nghệ ép khuôn quay

Hiện tại, các sản phẩm ép khuôn quay có thể được sử dụng trong giao thông vận tải, cơ sở an toàn giao thông, ngành giải trí, nạo vét kênh rạch, ngành xây dựng, xử lý nước, y học và thực phẩm, điện tử, công nghiệp hóa chất, nuôi trồng thủy sản, in và nhuộm dệt và các ngành công nghiệp khác.

1. Các bộ phận ép khuôn quay dạng container. Loại bộ phận nhựa này được sử dụng rộng rãi trong các bể chứa nước, bể chứa các hóa chất lỏng khác nhau (chẳng hạn như axit, kiềm, muối, phân bón hóa học, thuốc trừ sâu, v.v.), thùng chứa xăng (bể chứa xăng và thùng nhiên liệu cho ô tô và máy bay), vỏ pin, v.v.

2. Các bộ phận ép khuôn quay cho ô tô, chủ yếu sử dụng nhựa polyethylene và polyvinyl chloride, ép khuôn quay các loại ống khác nhau, chẳng hạn như khuỷu tay điều hòa không khí, tựa lưng, tựa tay, v.v.

3. Thiết bị thể thao và các chất thay thế khác nhau. Chủ yếu có các bộ phận ép khuôn quay khác nhau bằng polyvinyl chloride, chẳng hạn như bóng nước, phao, đệm ghế xe đạp, thuyền và bộ giảm xóc giữa thuyền và bến. Ván lướt sóng, thuyền, v.v. cũng là các bộ phận ép khuôn quay.

4. Đồ chơi, mô hình, đồ thủ công, v.v. Vì khuôn ép khuôn quay có thể được sản xuất bằng cách sử dụng đúc chính xác, điện phân và các quy trình khác; bề mặt của bộ phận ép khuôn quay có hiệu ứng "sao chép" tốt trên cấu trúc mịn của bề mặt khoang khuôn, do đó phương pháp ép khuôn quay có thể làm cho sản phẩm khá tinh tế và đẹp mắt, vì vậy nó thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có giá trị trang trí cao, đặc biệt là đồ chơi, mô hình, đồ thủ công, v.v.

Ngoài ra, các sản phẩm ép khuôn quay được sử dụng rộng rãi trong các hộp, vỏ, ống lớn và các bộ phận khác nhau, chẳng hạn như hộp luân chuyển, thùng rác, vỏ máy, nắp bảo vệ, chụp đèn, phòng tắm, nhà vệ sinh, phòng điện thoại, du thuyền, v.v. Các sản phẩm ép khuôn quay đã được sử dụng rộng rãi trong việc lưu trữ và vận chuyển hóa chất lỏng, bể rửa và bể phản ứng trong các công ty hóa chất, lớp phủ công nghiệp, sản xuất đất hiếm, cũng như phao sông và biển, bể chứa nước sinh hoạt và các lĩnh vực khác.

 

 

các sản phẩm
chi tiết tin tức
Biên giới công nghệ: Rotomolding
2025-03-25
Latest company news about Biên giới công nghệ: Rotomolding

Công nghệ tiên tiến: Ép khuôn quay

 

-01-Giới thiệu về quy trình ép khuôn quay

 

Có nhiều quy trình gia công và đúc cho nhựa và vật liệu composite của chúng. Ngoài các quy trình phổ biến như ép đùn, ép phun, ép thổi và các quy trình khác, ép khuôn quay cũng là một phương pháp gia công cho các sản phẩm nhựa. Ép khuôn quay, còn được gọi là đúc quay hoặc đúc ly tâm, là một quy trình đúc nhựa.

 

Ép khuôn quay còn được gọi là đúc quay, đúc quay, đúc quay, đúc ly tâm, đúc quay, v.v., và được thể hiện bằng tiếng Anh là RotationalMoulding.

Quy trình ép khuôn quay là trước tiên cho nguyên liệu nhựa vào khuôn, sau đó khuôn được liên tục quay dọc theo hai trục thẳng đứng và được gia nhiệt. Dưới tác dụng của trọng lực và năng lượng nhiệt, nguyên liệu nhựa trong khuôn dần dần và đều được phủ, tan chảy và bám vào toàn bộ bề mặt của khoang khuôn, tạo thành hình dạng mong muốn, sau đó được làm nguội và tạo hình thành sản phẩm.

Hiện nay, ngành công nghiệp ép khuôn quay nước ngoài đang phát triển nhanh chóng, trong khi ngành công nghiệp ép khuôn quay trong nước đang phát triển chậm hơn so với các ngành công nghiệp gia công đúc nhựa khác do nhiều yếu tố khác nhau, chẳng hạn như chu kỳ gia công chậm hơn và những hạn chế về vật liệu được sử dụng.

Cần lưu ý rằng hiệu quả sản xuất của các sản phẩm ép khuôn quay rất thấp. Thông thường, một sản phẩm cần được sản xuất trong 30-60 phút, bao gồm cả việc tạo hình, làm nguội và tháo khuôn. Do đó, số lượng sản phẩm được xác định bởi số lượng khuôn, và nhiều khuôn có thể được quay trên máy cùng một lúc.

 

tin tức mới nhất của công ty về Biên giới công nghệ: Rotomolding  0

 

-02-Đặc điểm của quy trình ép khuôn quay

 

1. Chi phí khuôn ép khuôn quay thấp: Đối với các sản phẩm có cùng kích thước, chi phí khuôn ép khuôn quay bằng khoảng 1/3 đến 1/4 chi phí khuôn ép thổi và ép phun;

2. Độ bền cạnh của các sản phẩm ép khuôn quay tốt. Ép khuôn quay có thể đạt được độ dày hơn 5 mm ở cạnh của sản phẩm, điều này hoàn toàn giải quyết được vấn đề cạnh mỏng của các sản phẩm rỗng

3. Ép khuôn quay có thể được sử dụng để đặt các chi tiết chèn khác nhau

4. Hình dạng của các sản phẩm ép khuôn quay có thể rất phức tạp và độ dày có thể vượt quá 5 mm

5. Ép khuôn quay có thể sản xuất các sản phẩm kín hoàn toàn

6. Các sản phẩm ép khuôn quay có thể được lấp đầy bằng vật liệu tạo bọt để đạt được khả năng cách nhiệt

7. Độ dày thành của các sản phẩm ép khuôn quay có thể được điều chỉnh tự do mà không cần điều chỉnh khuôn

8. Sản phẩm rỗng và liền mạch, với độ dày thành đồng đều và độ dày thành có thể được điều chỉnh để làm cho sản phẩm có độ bền cao

9. Nó có thể cung cấp nhiều phương pháp xử lý hoa văn bề mặt, sản xuất các sản phẩm có nhiều màu sắc khác nhau, có thể được xử lý bằng bảo vệ UV và chống lão hóa, và có thể được sử dụng cho nhiều hiệu ứng mô phỏng đá và gỗ

 

-03-Ứng dụng của công nghệ ép khuôn quay

Hiện tại, các sản phẩm ép khuôn quay có thể được sử dụng trong giao thông vận tải, cơ sở an toàn giao thông, ngành giải trí, nạo vét kênh rạch, ngành xây dựng, xử lý nước, y học và thực phẩm, điện tử, công nghiệp hóa chất, nuôi trồng thủy sản, in và nhuộm dệt và các ngành công nghiệp khác.

1. Các bộ phận ép khuôn quay dạng container. Loại bộ phận nhựa này được sử dụng rộng rãi trong các bể chứa nước, bể chứa các hóa chất lỏng khác nhau (chẳng hạn như axit, kiềm, muối, phân bón hóa học, thuốc trừ sâu, v.v.), thùng chứa xăng (bể chứa xăng và thùng nhiên liệu cho ô tô và máy bay), vỏ pin, v.v.

2. Các bộ phận ép khuôn quay cho ô tô, chủ yếu sử dụng nhựa polyethylene và polyvinyl chloride, ép khuôn quay các loại ống khác nhau, chẳng hạn như khuỷu tay điều hòa không khí, tựa lưng, tựa tay, v.v.

3. Thiết bị thể thao và các chất thay thế khác nhau. Chủ yếu có các bộ phận ép khuôn quay khác nhau bằng polyvinyl chloride, chẳng hạn như bóng nước, phao, đệm ghế xe đạp, thuyền và bộ giảm xóc giữa thuyền và bến. Ván lướt sóng, thuyền, v.v. cũng là các bộ phận ép khuôn quay.

4. Đồ chơi, mô hình, đồ thủ công, v.v. Vì khuôn ép khuôn quay có thể được sản xuất bằng cách sử dụng đúc chính xác, điện phân và các quy trình khác; bề mặt của bộ phận ép khuôn quay có hiệu ứng "sao chép" tốt trên cấu trúc mịn của bề mặt khoang khuôn, do đó phương pháp ép khuôn quay có thể làm cho sản phẩm khá tinh tế và đẹp mắt, vì vậy nó thường được sử dụng để tạo ra các sản phẩm có giá trị trang trí cao, đặc biệt là đồ chơi, mô hình, đồ thủ công, v.v.

Ngoài ra, các sản phẩm ép khuôn quay được sử dụng rộng rãi trong các hộp, vỏ, ống lớn và các bộ phận khác nhau, chẳng hạn như hộp luân chuyển, thùng rác, vỏ máy, nắp bảo vệ, chụp đèn, phòng tắm, nhà vệ sinh, phòng điện thoại, du thuyền, v.v. Các sản phẩm ép khuôn quay đã được sử dụng rộng rãi trong việc lưu trữ và vận chuyển hóa chất lỏng, bể rửa và bể phản ứng trong các công ty hóa chất, lớp phủ công nghiệp, sản xuất đất hiếm, cũng như phao sông và biển, bể chứa nước sinh hoạt và các lĩnh vực khác.