Frontière technologique: le rotomoulding

Frontière technologique : Rotomoulage

-01-Introduction au procédé de rotomoulage

Il existe de nombreux procédés de transformation et de moulage pour les plastiques et leurs matériaux composites. En plus des procédés courants de moulage par extrusion, de moulage par injection, de moulage par soufflage et d'autres procédés, le rotomoulage est également une méthode de transformation pour les produits en plastique. Le rotomoulage, également connu sous le nom de moulage rotationnel ou de moulage rotatif, est un procédé de moulage de plastique.

Le rotomoulage est également connu sous le nom de moulage rotationnel, moulage rotationnel, moulage rotatif, moulage rotationnel, etc., et est exprimé en anglais par RotationalMoulding.

Le procédé de rotomoulage consiste d'abord à ajouter la matière première plastique dans le moule, puis le moule est continuellement tourné le long de deux axes verticaux et chauffé. Sous l'action de la gravité et de l'énergie thermique, la matière première plastique dans le moule est progressivement et uniformément enduite, fondue et adhérée à toute la surface de la cavité du moule, prenant la forme requise, puis refroidie et mise en forme en un produit.

Actuellement, l'industrie du rotomoulage à l'étranger se développe rapidement, tandis que l'industrie du rotomoulage nationale se développe plus lentement que les autres industries de transformation du moulage des plastiques en raison de divers facteurs, tels que des cycles de traitement plus lents et des limitations sur les matériaux utilisés.

Il est à noter que l'efficacité de la production des produits rotomoulés est très faible. Généralement, un produit doit être fabriqué en 30 à 60 minutes, y compris la formation, le refroidissement et le démontage du moule. Par conséquent, la quantité du produit est déterminée par le nombre de moules, et plusieurs moules peuvent être tournés sur la machine en même temps.

-02-Caractéristiques du procédé de rotomoulage

1. Faible coût des moules de rotomoulage : Pour les produits de même taille, le coût des moules de rotomoulage est d'environ 1/3 à 1/4 du coût des moules de moulage par soufflage et de moulage par injection ;

2. La résistance des bords des produits rotomoulés est bonne. Le rotomoulage peut atteindre une épaisseur de plus de 5 mm sur le bord du produit, ce qui résout complètement le problème des bords fins des produits creux

3. Le rotomoulage peut être utilisé pour placer divers incrustations

4. La forme des produits rotomoulés peut être très complexe et l'épaisseur peut dépasser 5 mm

5. Le rotomoulage peut produire des produits entièrement fermés

6. Les produits rotomoulés peuvent être remplis de matériaux moussants pour obtenir une isolation thermique

7. L'épaisseur de paroi des produits rotomoulés peut être librement ajustée sans ajuster le moule

8. Le produit est creux et sans couture, avec une épaisseur de paroi uniforme, et l'épaisseur de paroi peut être ajustée pour rendre le produit à haute résistance

9. Il peut fournir une variété de traitements de motifs de surface, produire des produits de différentes couleurs, peut être traité avec une protection UV et anti-âge, et peut être utilisé pour une variété d'effets de simulation de pierre et de bois

-03-Application de la technologie de rotomoulage

Actuellement, les produits rotomoulés peuvent être utilisés dans les transports, les équipements de sécurité routière, l'industrie du divertissement, le dragage des chenaux, l'industrie de la construction, le traitement de l'eau, la médecine et l'alimentation, l'électronique, l'industrie chimique, l'aquaculture, l'impression et la teinture textiles et d'autres industries.

1. Pièces de rotomoulage de type conteneur. Ce type de pièces en plastique est largement utilisé dans les réservoirs de stockage d'eau, les réservoirs de stockage pour divers produits chimiques liquides (tels que les acides, les alcalis, les sels, les engrais chimiques, les pesticides, etc.), les conteneurs d'essence (réservoirs de stockage d'essence et réservoirs de carburant pour voitures et avions), les boîtiers de batteries, etc.

2. Pièces de rotomoulage pour automobiles, utilisant principalement des résines de polyéthylène et de chlorure de polyvinyle, rotomoulant divers tuyaux, tels que les coudes de climatisation, les dossiers, les accoudoirs, etc.

3. Équipements sportifs et divers substituts. Il existe principalement diverses pièces rotomoulées en chlorure de polyvinyle, telles que les balles d'eau, les flotteurs, les coussins de siège de vélo, les bateaux et les amortisseurs tampons entre les bateaux et les quais. Les planches de surf, les bateaux, etc. sont également des pièces rotomoulées.

4. Jouets, modèles, artisanat, etc. Étant donné que les moules de rotomoulage peuvent être fabriqués en utilisant la coulée de précision, l'électroformage et d'autres procédés ; la surface de la pièce rotomoulée a un bon effet de "copie" sur la structure fine de la surface de la cavité du moule, de sorte que la méthode de rotomoulage peut rendre le produit assez délicat et beau, il est donc souvent utilisé pour fabriquer des produits avec une grande valeur ornementale, en particulier les jouets, les modèles, l'artisanat, etc.

En plus de ce qui précède, les produits de rotomoulage sont largement utilisés dans diverses boîtes, coques, grands tuyaux et autres pièces, telles que les bacs de manutention, les poubelles, les coques de machines, les capots de protection, les abat-jours, les salles de bains, les toilettes, les cabines téléphoniques, les yachts, etc. Les produits de rotomoulage ont été largement utilisés dans le stockage et le transport de produits chimiques liquides, les cuves de lavage et les cuves de réaction dans les entreprises chimiques, les revêtements industriels, la production de terres rares, ainsi que les bouées fluviales et maritimes, les réservoirs d'eau domestiques et d'autres domaines.