Technologiczne granice: formowanie rotacyjne

Technologiczny Front: Formowanie rotacyjne

-01-Wprowadzenie do procesu formowania rotacyjnego

Istnieje wiele procesów przetwarzania i formowania tworzyw sztucznych i ich materiałów kompozytowych. Oprócz powszechnie stosowanego formowania wytłaczaniem, formowania wtryskowego, formowania rozdmuchowego i innych procesów, formowanie rotacyjne jest również metodą przetwarzania produktów z tworzyw sztucznych. Formowanie rotacyjne, znane również jako formowanie obrotowe lub odlewanie rotacyjne, to proces formowania tworzyw sztucznych.

Formowanie rotacyjne znane jest również jako formowanie obrotowe, formowanie obrotowe, formowanie obrotowe, odlewanie rotacyjne, formowanie obrotowe itp. i jest wyrażane w języku angielskim jako RotationalMoulding.

Proces formowania rotacyjnego polega na najpierw dodaniu surowca z tworzywa sztucznego do formy, a następnie forma jest stale obracana wokół dwóch pionowych osi i podgrzewana. Pod wpływem grawitacji i energii cieplnej surowiec z tworzywa sztucznego w formie jest stopniowo i równomiernie powlekany, topiony i przylega do całej powierzchni gniazda formy, formując wymagany kształt, a następnie schładzany i kształtowany w produkt.

Obecnie zagraniczny przemysł formowania rotacyjnego rozwija się szybko, podczas gdy krajowy przemysł formowania rotacyjnego rozwija się wolniej niż inne branże przetwarzania tworzyw sztucznych ze względu na różne czynniki, takie jak wolniejsze cykle przetwarzania i ograniczenia dotyczące stosowanych materiałów.

Należy zauważyć, że wydajność produkcji produktów formowanych rotacyjnie jest bardzo niska. Zazwyczaj produkt musi być wyprodukowany w ciągu 30-60 minut, wliczając w to formowanie, chłodzenie i demontaż formy. Dlatego ilość produktu jest określana przez liczbę form, a wiele form może być obracanych na maszynie jednocześnie.

-02-Charakterystyka procesu formowania rotacyjnego

1. Niski koszt form do formowania rotacyjnego: W przypadku produktów o tym samym rozmiarze koszt form do formowania rotacyjnego wynosi około 1/3 do 1/4 kosztu form do formowania rozdmuchowego i wtryskowego;

2. Wytrzymałość krawędzi produktów formowanych rotacyjnie jest dobra. Formowanie rotacyjne może osiągnąć grubość ponad 5 mm na krawędzi produktu, co całkowicie rozwiązuje problem cienkich krawędzi produktów pustych w środku

3. Formowanie rotacyjne może być wykorzystywane do umieszczania różnych wkładek

4. Kształt produktów formowanych rotacyjnie może być bardzo złożony, a grubość może przekraczać 5 mm

5. Formowanie rotacyjne może wytwarzać produkty całkowicie zamknięte

6. Produkty formowane rotacyjnie mogą być wypełniane materiałami spieniającymi w celu uzyskania izolacji termicznej

7. Grubość ścianek produktów formowanych rotacyjnie można dowolnie regulować bez regulacji formy

8. Produkt jest pusty i bezszwowy, o równomiernej grubości ścianek, a grubość ścianek można regulować, aby produkt był wytrzymały

9. Może zapewnić różnorodne obróbki wzorów powierzchni, produkować produkty o różnych kolorach, może być poddawany ochronie przed promieniowaniem UV i działaniem starzenia oraz może być stosowany do różnych efektów imitacji kamienia i drewna

-03-Zastosowanie technologii formowania rotacyjnego

Obecnie produkty formowane rotacyjnie mogą być stosowane w transporcie, urządzeniach bezpieczeństwa ruchu drogowego, przemyśle rozrywkowym, pogłębianiu kanałów rzecznych, budownictwie, uzdatnianiu wody, medycynie i żywności, elektronice, przemyśle chemicznym, akwakulturze, druku i farbowaniu tekstyliów oraz innych branżach.

1. Części formowane rotacyjnie typu pojemnikowego. Ten typ części z tworzyw sztucznych jest szeroko stosowany w zbiornikach do przechowywania wody, zbiornikach do przechowywania różnych chemikaliów w płynie (takich jak kwasy, zasady, sole, nawozy chemiczne, pestycydy itp.), pojemnikach na benzynę (zbiorniki na benzynę i zbiorniki paliwa do samochodów i samolotów), obudowach akumulatorów itp.

2. Części formowane rotacyjnie do samochodów, głównie z użyciem żywic polietylenowych i polichlorku winylu, formowanie rotacyjne różnych rur, takich jak kolanka klimatyzacji, oparcia, podłokietniki itp.

3. Sprzęt sportowy i różne zamienniki. Głównie różne części formowane rotacyjnie z polichlorku winylu, takie jak piłki wodne, pływaki, poduszki siedzisk rowerowych, łodzie i amortyzatory między łodziami a dokami. Deski surfingowe, łodzie itp. to również części formowane rotacyjnie.

4. Zabawki, modele, rękodzieło itp. Ponieważ formy do formowania rotacyjnego mogą być produkowane przy użyciu precyzyjnego odlewania, galwanizacji i innych procesów; powierzchnia części formowanej rotacyjnie ma dobry efekt "kopiowania" na drobnej strukturze powierzchni gniazda formy, więc metoda formowania rotacyjnego może sprawić, że produkt będzie dość delikatny i piękny, dlatego jest często używana do produkcji produktów o dużej wartości ozdobnej, zwłaszcza zabawek, modeli, rękodzieła itp.

Oprócz powyższego, produkty formowania rotacyjnego są szeroko stosowane w różnych skrzyniach, obudowach, dużych rurach i innych częściach, takich jak skrzynie obrotowe, pojemniki na śmieci, obudowy maszyn, osłony ochronne, klosze lamp, łazienki, toalety, budki telefoniczne, jachty itp. Produkty formowania rotacyjnego są szeroko stosowane w przechowywaniu i transporcie chemikaliów w płynie, zbiornikach myjących i zbiornikach reakcyjnych w firmach chemicznych, powłokach przemysłowych, produkcji metali ziem rzadkich, a także bojach rzecznych i morskich, krajowych zbiornikach na wodę i innych dziedzinach.