세계 로토몰딩 제품의 주요 생산국이자 소비국인 중국의 로토몰딩 시장 규모는 2025년 301억 6천만 위안에 이를 것으로 예상됩니다.
로토몰딩은 회전 성형이라고도 하며, 중공 열가소성 플라스틱 성형 방법입니다. 이 공정은 먼저 플라스틱 재료를 금형에 넣은 다음 두 개의 수직 축을 따라 회전시키고 가열하는 방식으로 진행됩니다. 중력과 열의 영향으로 금형 속의 플라스틱 재료는 점차적으로 균일하게 퍼져 녹아 금형 캐비티 전체 표면에 부착되어 원하는 모양을 형성합니다. 그런 다음 제품을 냉각하고 성형하여 완제품을 만듭니다.
성형성 측면에서:
1) 제품 벽 두께가 균일하며, 스크랩이나 용접부가 없습니다. 폴리에틸렌 회전 성형 부품과 같이 1~16mm 범위의 다양한 벽 두께의 제품을 성형할 수 있습니다. 그러나 점성 때문에 두꺼운 벽 제품은 성형하기가 더 어렵습니다. 로토몰딩은 2~5mm 두께의 플라스틱 제품 성형에 특히 적합합니다.
2) 로토몰딩은 일반적으로 중공 또는 쉘 모양의 제품만 생산할 수 있으며, 고체 제품은 가공하기 어렵습니다. 또한 제품의 표면 상태는 금형 캐비티 표면에 크게 의존합니다.
3) 회전 성형 제품의 치수 정확도는 상대적으로 낮으며, 일반적으로 ±5 이내입니다.
성형 공정 측면에서
(1) 크고 초대형 부품 성형에 적합합니다. 회전 성형 공정은 재료, 금형 및 프레임 자체의 무게를 지탱하고 재료 누출을 방지하기 위한 폐쇄력만 있으면 되므로, 크고 초대형 플라스틱 부품을 가공할 때 매우 무거운 장비와 금형을 사용할 필요가 없습니다.
(2) 다양한 소량의 플라스틱 제품 생산에 적합합니다. 로토몰딩에 사용되는 금형은 구조가 간단하고 가격이 저렴하므로 제품을 변경하는 것이 매우 편리합니다.
(3) 복잡한 모양의 대형 중공 제품 가공에 적합하며, 이는 다른 성형 공정으로는 따라올 수 없습니다.
(4) 플라스틱 제품의 색상 변경이 용이합니다. 제품의 색상을 변경해야 할 경우 성형 금형만 청소하면 됩니다.
(5) 로토몰딩의 주요 단점은 다음과 같습니다. 높은 에너지 소비, 각 성형 사이클에서 금형과 금형 프레임이 반복적인 가열 및 냉각을 거쳐야 하기 때문입니다. 긴 성형 사이클, 정적 조건에서 플라스틱의 열 전도에 주로 의존하기 때문에 로토몰딩 가열 시간이 깁니다. 높은 노동 강도, 제품 치수 정확도가 낮습니다.
소비자들은 더 높은 품질의 제품을 요구하고 있으며, 이는 로토몰딩 제품을 정교함과 고성능으로 이끌고 있습니다. 예를 들어, 단열 상자는 흑점 없음, 긁힘 없음, 높은 광택과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 자동차 부품 또한 치수 정확도에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 2029년에는 우리나라의 로토몰딩 제품 생산량과 수요가 각각 약 199만 5천 톤과 165만 1천 톤에 이를 것으로 추정됩니다.
2020년부터 2029년까지 중국 로토몰딩 제품 생산량 및 수요 예측
노란색 부분: 로토몰딩 제품 생산량 (10,000톤)
회색 부분: 로토몰딩 제품 수요 (10,000톤)
새로운 재료와 새로운 공정의 적용으로 로토몰딩 제품의 성능이 크게 향상되었습니다. 예를 들어, 더 높은 강도, 더 나은 내열성, 더 긴 수명이 있습니다. 이러한 성능상의 장점은 화학, 석유, 환경 보호 분야에서 전통적인 재료(예: 금속 및 유리 섬유)를 대체하기 위한 로토몰딩 제품의 수요 증가로 이어졌습니다. 2029년에는 우리나라 로토몰딩 제품 시장 규모가 387억 9천만 위안에 이를 것으로 추정됩니다. 2020년부터 2029년까지 중국 로토몰딩 제품 시장 규모 및 성장률 예측
2020년부터 2029년까지 중국 로토몰딩 제품 시장 규모 예측 및 성장률
노란색 부분: 로토몰딩 제품 시장 규모 (1억 위안)
회색 부분: 성장률 (%)
시장 경쟁이 심화되고 산업 통합이 진행됨에 따라 로토몰딩 산업의 경쟁 구도가 변화하고 있습니다. 선도 기업들은 기술 혁신, 규모 확장 및 브랜드 구축을 통해 경쟁 우위를 구축하고 있으며, 중소기업들은 틈새 시장에 집중하고 맞춤형 서비스를 제공하여 돌파구를 찾고 있습니다.
로토몰딩 시장 개발 동향
떠오르는 분야의 부상: 기술 발전과 시장 확대로 인해 건강 및 개인 위생, 신에너지, 저고도 경제와 같은 떠오르는 분야에서 로토몰딩 제품의 적용이 점차 증가하고 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 분야에서 로토몰딩 기술의 적용이 계속 확대되면서 산업에 새로운 성장 동력을 가져오고 있습니다.
공정 최적화: 로토몰딩 공정은 가열 및 회전 매개변수를 최적화하고 금형 설계를 개선하여 생산 효율성과 수율을 향상시켰습니다. 동시에 새로운 재료의 개발 및 적용은 로토몰딩 제품의 성능과 품질을 더욱 향상시켰습니다.
생분해성 재료의 적용: 환경 친화적인 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 위해 로토몰딩 산업은 생분해성 재료를 적극적으로 개발하고 적용하고 있습니다. 이러한 재료는 뛰어난 환경 성능을 제공할 뿐만 아니라 기존 플라스틱을 어느 정도 대체하여 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
세계 로토몰딩 제품의 주요 생산국이자 소비국인 중국의 로토몰딩 시장 규모는 2025년 301억 6천만 위안에 이를 것으로 예상됩니다.
로토몰딩은 회전 성형이라고도 하며, 중공 열가소성 플라스틱 성형 방법입니다. 이 공정은 먼저 플라스틱 재료를 금형에 넣은 다음 두 개의 수직 축을 따라 회전시키고 가열하는 방식으로 진행됩니다. 중력과 열의 영향으로 금형 속의 플라스틱 재료는 점차적으로 균일하게 퍼져 녹아 금형 캐비티 전체 표면에 부착되어 원하는 모양을 형성합니다. 그런 다음 제품을 냉각하고 성형하여 완제품을 만듭니다.
성형성 측면에서:
1) 제품 벽 두께가 균일하며, 스크랩이나 용접부가 없습니다. 폴리에틸렌 회전 성형 부품과 같이 1~16mm 범위의 다양한 벽 두께의 제품을 성형할 수 있습니다. 그러나 점성 때문에 두꺼운 벽 제품은 성형하기가 더 어렵습니다. 로토몰딩은 2~5mm 두께의 플라스틱 제품 성형에 특히 적합합니다.
2) 로토몰딩은 일반적으로 중공 또는 쉘 모양의 제품만 생산할 수 있으며, 고체 제품은 가공하기 어렵습니다. 또한 제품의 표면 상태는 금형 캐비티 표면에 크게 의존합니다.
3) 회전 성형 제품의 치수 정확도는 상대적으로 낮으며, 일반적으로 ±5 이내입니다.
성형 공정 측면에서
(1) 크고 초대형 부품 성형에 적합합니다. 회전 성형 공정은 재료, 금형 및 프레임 자체의 무게를 지탱하고 재료 누출을 방지하기 위한 폐쇄력만 있으면 되므로, 크고 초대형 플라스틱 부품을 가공할 때 매우 무거운 장비와 금형을 사용할 필요가 없습니다.
(2) 다양한 소량의 플라스틱 제품 생산에 적합합니다. 로토몰딩에 사용되는 금형은 구조가 간단하고 가격이 저렴하므로 제품을 변경하는 것이 매우 편리합니다.
(3) 복잡한 모양의 대형 중공 제품 가공에 적합하며, 이는 다른 성형 공정으로는 따라올 수 없습니다.
(4) 플라스틱 제품의 색상 변경이 용이합니다. 제품의 색상을 변경해야 할 경우 성형 금형만 청소하면 됩니다.
(5) 로토몰딩의 주요 단점은 다음과 같습니다. 높은 에너지 소비, 각 성형 사이클에서 금형과 금형 프레임이 반복적인 가열 및 냉각을 거쳐야 하기 때문입니다. 긴 성형 사이클, 정적 조건에서 플라스틱의 열 전도에 주로 의존하기 때문에 로토몰딩 가열 시간이 깁니다. 높은 노동 강도, 제품 치수 정확도가 낮습니다.
소비자들은 더 높은 품질의 제품을 요구하고 있으며, 이는 로토몰딩 제품을 정교함과 고성능으로 이끌고 있습니다. 예를 들어, 단열 상자는 흑점 없음, 긁힘 없음, 높은 광택과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다. 자동차 부품 또한 치수 정확도에 대한 요구 사항이 점점 더 엄격해지고 있습니다. 2029년에는 우리나라의 로토몰딩 제품 생산량과 수요가 각각 약 199만 5천 톤과 165만 1천 톤에 이를 것으로 추정됩니다.
2020년부터 2029년까지 중국 로토몰딩 제품 생산량 및 수요 예측
노란색 부분: 로토몰딩 제품 생산량 (10,000톤)
회색 부분: 로토몰딩 제품 수요 (10,000톤)
새로운 재료와 새로운 공정의 적용으로 로토몰딩 제품의 성능이 크게 향상되었습니다. 예를 들어, 더 높은 강도, 더 나은 내열성, 더 긴 수명이 있습니다. 이러한 성능상의 장점은 화학, 석유, 환경 보호 분야에서 전통적인 재료(예: 금속 및 유리 섬유)를 대체하기 위한 로토몰딩 제품의 수요 증가로 이어졌습니다. 2029년에는 우리나라 로토몰딩 제품 시장 규모가 387억 9천만 위안에 이를 것으로 추정됩니다. 2020년부터 2029년까지 중국 로토몰딩 제품 시장 규모 및 성장률 예측
2020년부터 2029년까지 중국 로토몰딩 제품 시장 규모 예측 및 성장률
노란색 부분: 로토몰딩 제품 시장 규모 (1억 위안)
회색 부분: 성장률 (%)
시장 경쟁이 심화되고 산업 통합이 진행됨에 따라 로토몰딩 산업의 경쟁 구도가 변화하고 있습니다. 선도 기업들은 기술 혁신, 규모 확장 및 브랜드 구축을 통해 경쟁 우위를 구축하고 있으며, 중소기업들은 틈새 시장에 집중하고 맞춤형 서비스를 제공하여 돌파구를 찾고 있습니다.
로토몰딩 시장 개발 동향
떠오르는 분야의 부상: 기술 발전과 시장 확대로 인해 건강 및 개인 위생, 신에너지, 저고도 경제와 같은 떠오르는 분야에서 로토몰딩 제품의 적용이 점차 증가하고 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 분야에서 로토몰딩 기술의 적용이 계속 확대되면서 산업에 새로운 성장 동력을 가져오고 있습니다.
공정 최적화: 로토몰딩 공정은 가열 및 회전 매개변수를 최적화하고 금형 설계를 개선하여 생산 효율성과 수율을 향상시켰습니다. 동시에 새로운 재료의 개발 및 적용은 로토몰딩 제품의 성능과 품질을 더욱 향상시켰습니다.
생분해성 재료의 적용: 환경 친화적인 제품에 대한 시장 수요를 충족하기 위해 로토몰딩 산업은 생분해성 재료를 적극적으로 개발하고 적용하고 있습니다. 이러한 재료는 뛰어난 환경 성능을 제공할 뿐만 아니라 기존 플라스틱을 어느 정도 대체하여 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
