En tant que producteur et consommateur important de produits rotomoulés dans le monde, la taille du marché chinois du rotomoulage devrait atteindre 30,16 milliards de RMB en 2025.
Le rotomoulage, également connu sous le nom de moulage rotationnel, est une méthode de moulage creux des thermoplastiques. Le processus consiste d'abord à placer la matière plastique dans un moule, qui est ensuite tourné le long de deux axes perpendiculaires et chauffé. Sous l'influence de la gravité et de la chaleur, la matière plastique dans le moule s'étale progressivement et uniformément, fond et adhère à toute la surface de la cavité du moule, lui donnant la forme souhaitée. Le produit est ensuite refroidi et façonné pour former le produit fini.
En termes de formabilité :
1) L'épaisseur de paroi du produit est uniforme, sans rebut ni soudure. Des produits avec une large gamme d'épaisseurs de paroi peuvent être formés, tels que des pièces rotomoulées en polyéthylène, avec des épaisseurs de paroi allant de 1 à 16 mm. Cependant, en raison de la viscosité, les produits à parois épaisses sont plus difficiles à mouler. Le rotomoulage est particulièrement adapté au moulage de produits en plastique avec des épaisseurs de 2 à 5 mm.
2) Le rotomoulage ne peut généralement produire que des produits creux ou en forme de coque ; les produits solides sont difficiles à traiter. De plus, l'état de surface du produit dépend fortement de la surface de la cavité du moule.
3) La précision dimensionnelle des produits rotomoulés est relativement faible, généralement de ±5.
En termes de processus de moulage
(1) Convient au moulage de pièces grandes et extra-larges. Étant donné que le processus de rotomoulage ne nécessite que la résistance du cadre pour supporter le poids du matériau, du moule et du cadre lui-même, ainsi que la force de fermeture pour empêcher les fuites de matériau, même lors du traitement de pièces en plastique grandes et extra-larges, il n'est pas nécessaire d'utiliser des équipements et des moules très lourds.
(2) Convient à la production de divers petits lots de produits en plastique - étant donné que le moule utilisé pour le rotomoulage a une structure simple et un prix bas, il est très pratique de changer de produits.
(3) Convient au traitement de grands produits creux aux formes complexes, ce qui est inégalé par d'autres procédés de moulage ;
(4) Les produits en plastique sont faciles à changer de couleur. Lorsque la couleur du produit doit être changée, seul le moule de moulage doit être nettoyé.
(5) Les principaux inconvénients du rotomoulage sont : une consommation d'énergie élevée, car à chaque cycle de moulage, le moule et le cadre du moule doivent subir un chauffage et un refroidissement répétés ; un long cycle de moulage, car il repose principalement sur la conduction thermique du plastique dans des conditions statiques, de sorte que le temps de chauffage du rotomoulage est long ; une intensité de travail élevée et une faible précision dimensionnelle du produit.
Les consommateurs exigent des produits de meilleure qualité, ce qui pousse les produits rotomoulés vers le raffinement et la haute performance. Par exemple, les boîtes d'isolation thermique doivent répondre à des exigences telles que l'absence de points noirs, l'absence de rayures et une brillance élevée. Les pièces automobiles ont également des exigences de plus en plus strictes en matière de précision dimensionnelle. On estime qu'en 2029, la production et la demande de produits rotomoulés dans mon pays seront respectivement d'environ 1,995 million de tonnes et 1,651 million de tonnes.
Prévisions de la production et de la demande de produits rotomoulés en Chine de 2020 à 2029
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partie jaune : Production de produits rotomoulés (10 000 tonnes)
Partie grise : Demande de produits rotomoulés (10 000 tonnes)
Avec l'application de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés, les performances des produits rotomoulés se sont considérablement améliorées, telles qu'une résistance plus élevée, une meilleure résistance à la température et une durée de vie plus longue. Ces avantages en termes de performances ont entraîné une augmentation de la demande de produits rotomoulés pour remplacer les matériaux traditionnels (tels que le métal et la fibre de verre) dans les domaines de la chimie, du pétrole et de la protection de l'environnement. On estime que l'échelle du marché des produits rotomoulés de mon pays atteindra 38,79 milliards de yuans en 2029. Prévisions de l'échelle et du taux de croissance du marché des produits rotomoulés en Chine de 2020 à 2029
Prévisions de la taille et du taux de croissance du marché des produits rotomoulés en Chine de 2020 à 2029
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partie jaune : Taille du marché des produits rotomoulés (100 millions de yuans)
Partie grise : Taux de croissance (%)
Avec l'intensification de la concurrence sur le marché et l'avancement de la consolidation de l'industrie, le paysage concurrentiel de l'industrie du rotomoulage est en train de changer. Les entreprises leaders construisent des avantages concurrentiels grâce à l'innovation technologique, à l'expansion de l'échelle et à la création de marques, tandis que les petites et moyennes entreprises recherchent des percées en se concentrant sur des niches et en fournissant des services personnalisés.
Tendances de développement du marché du rotomoulage
Les domaines émergents sont en plein essor : Avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion du marché, l'application des produits rotomoulés dans des domaines émergents tels que la santé et les soins personnels, les nouvelles énergies et l'économie à basse altitude a progressivement augmenté. Par exemple, l'application de la technologie de rotomoulage dans le domaine aérospatial a continué de se développer, apportant de nouveaux points de croissance à l'industrie.
Optimisation des processus : Le processus de rotomoulage a amélioré l'efficacité de la production et le rendement en optimisant les paramètres de chauffage et de rotation et en améliorant la conception des moules. Dans le même temps, le développement et l'application de nouveaux matériaux ont encore amélioré les performances et la qualité des produits rotomoulés.
Application de matériaux biodégradables : Pour répondre à la demande du marché en produits respectueux de l'environnement, l'industrie du rotomoulage développe et applique activement des matériaux biodégradables. Ces matériaux offrent non seulement d'excellentes performances environnementales, mais peuvent également remplacer les plastiques traditionnels dans une certaine mesure, réduisant ainsi la pollution environnementale.
En tant que producteur et consommateur important de produits rotomoulés dans le monde, la taille du marché chinois du rotomoulage devrait atteindre 30,16 milliards de RMB en 2025.
Le rotomoulage, également connu sous le nom de moulage rotationnel, est une méthode de moulage creux des thermoplastiques. Le processus consiste d'abord à placer la matière plastique dans un moule, qui est ensuite tourné le long de deux axes perpendiculaires et chauffé. Sous l'influence de la gravité et de la chaleur, la matière plastique dans le moule s'étale progressivement et uniformément, fond et adhère à toute la surface de la cavité du moule, lui donnant la forme souhaitée. Le produit est ensuite refroidi et façonné pour former le produit fini.
En termes de formabilité :
1) L'épaisseur de paroi du produit est uniforme, sans rebut ni soudure. Des produits avec une large gamme d'épaisseurs de paroi peuvent être formés, tels que des pièces rotomoulées en polyéthylène, avec des épaisseurs de paroi allant de 1 à 16 mm. Cependant, en raison de la viscosité, les produits à parois épaisses sont plus difficiles à mouler. Le rotomoulage est particulièrement adapté au moulage de produits en plastique avec des épaisseurs de 2 à 5 mm.
2) Le rotomoulage ne peut généralement produire que des produits creux ou en forme de coque ; les produits solides sont difficiles à traiter. De plus, l'état de surface du produit dépend fortement de la surface de la cavité du moule.
3) La précision dimensionnelle des produits rotomoulés est relativement faible, généralement de ±5.
En termes de processus de moulage
(1) Convient au moulage de pièces grandes et extra-larges. Étant donné que le processus de rotomoulage ne nécessite que la résistance du cadre pour supporter le poids du matériau, du moule et du cadre lui-même, ainsi que la force de fermeture pour empêcher les fuites de matériau, même lors du traitement de pièces en plastique grandes et extra-larges, il n'est pas nécessaire d'utiliser des équipements et des moules très lourds.
(2) Convient à la production de divers petits lots de produits en plastique - étant donné que le moule utilisé pour le rotomoulage a une structure simple et un prix bas, il est très pratique de changer de produits.
(3) Convient au traitement de grands produits creux aux formes complexes, ce qui est inégalé par d'autres procédés de moulage ;
(4) Les produits en plastique sont faciles à changer de couleur. Lorsque la couleur du produit doit être changée, seul le moule de moulage doit être nettoyé.
(5) Les principaux inconvénients du rotomoulage sont : une consommation d'énergie élevée, car à chaque cycle de moulage, le moule et le cadre du moule doivent subir un chauffage et un refroidissement répétés ; un long cycle de moulage, car il repose principalement sur la conduction thermique du plastique dans des conditions statiques, de sorte que le temps de chauffage du rotomoulage est long ; une intensité de travail élevée et une faible précision dimensionnelle du produit.
Les consommateurs exigent des produits de meilleure qualité, ce qui pousse les produits rotomoulés vers le raffinement et la haute performance. Par exemple, les boîtes d'isolation thermique doivent répondre à des exigences telles que l'absence de points noirs, l'absence de rayures et une brillance élevée. Les pièces automobiles ont également des exigences de plus en plus strictes en matière de précision dimensionnelle. On estime qu'en 2029, la production et la demande de produits rotomoulés dans mon pays seront respectivement d'environ 1,995 million de tonnes et 1,651 million de tonnes.
Prévisions de la production et de la demande de produits rotomoulés en Chine de 2020 à 2029
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partie jaune : Production de produits rotomoulés (10 000 tonnes)
Partie grise : Demande de produits rotomoulés (10 000 tonnes)
Avec l'application de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés, les performances des produits rotomoulés se sont considérablement améliorées, telles qu'une résistance plus élevée, une meilleure résistance à la température et une durée de vie plus longue. Ces avantages en termes de performances ont entraîné une augmentation de la demande de produits rotomoulés pour remplacer les matériaux traditionnels (tels que le métal et la fibre de verre) dans les domaines de la chimie, du pétrole et de la protection de l'environnement. On estime que l'échelle du marché des produits rotomoulés de mon pays atteindra 38,79 milliards de yuans en 2029. Prévisions de l'échelle et du taux de croissance du marché des produits rotomoulés en Chine de 2020 à 2029
Prévisions de la taille et du taux de croissance du marché des produits rotomoulés en Chine de 2020 à 2029
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partie jaune : Taille du marché des produits rotomoulés (100 millions de yuans)
Partie grise : Taux de croissance (%)
Avec l'intensification de la concurrence sur le marché et l'avancement de la consolidation de l'industrie, le paysage concurrentiel de l'industrie du rotomoulage est en train de changer. Les entreprises leaders construisent des avantages concurrentiels grâce à l'innovation technologique, à l'expansion de l'échelle et à la création de marques, tandis que les petites et moyennes entreprises recherchent des percées en se concentrant sur des niches et en fournissant des services personnalisés.
Tendances de développement du marché du rotomoulage
Les domaines émergents sont en plein essor : Avec l'avancement continu de la technologie et l'expansion du marché, l'application des produits rotomoulés dans des domaines émergents tels que la santé et les soins personnels, les nouvelles énergies et l'économie à basse altitude a progressivement augmenté. Par exemple, l'application de la technologie de rotomoulage dans le domaine aérospatial a continué de se développer, apportant de nouveaux points de croissance à l'industrie.
Optimisation des processus : Le processus de rotomoulage a amélioré l'efficacité de la production et le rendement en optimisant les paramètres de chauffage et de rotation et en améliorant la conception des moules. Dans le même temps, le développement et l'application de nouveaux matériaux ont encore amélioré les performances et la qualité des produits rotomoulés.
Application de matériaux biodégradables : Pour répondre à la demande du marché en produits respectueux de l'environnement, l'industrie du rotomoulage développe et applique activement des matériaux biodégradables. Ces matériaux offrent non seulement d'excellentes performances environnementales, mais peuvent également remplacer les plastiques traditionnels dans une certaine mesure, réduisant ainsi la pollution environnementale.