Comparación entre moldeo rotacional, moldeo por soplado e inyección

Comparación entre moldeo rotacional, moldeo por soplado y moldeo por inyección

• Moldeo por inyección:Este proceso se realiza utilizando una máquina de moldeo por inyección. Los costos de inversión son relativamente altos y los moldes son caros, pero los precios de los productos son muy asequibles, lo que lleva a un mercado más transparente. Es adecuado principalmente para productos más pequeños, con volúmenes de producción mensuales muy altos. Tanto los moldes como los productos son de extrema precisión, lo que lo hace ampliamente utilizado en varios campos.
• El moldeo por inyección produce un núcleo sólido, lo que resulta en una superficie brillante. Debido al puerto de inyección, el producto terminado puede tener una pequeña porción no deseada que se recorta durante el proceso de moldeo. Si bien no es notable, se nota al inspeccionarlo más de cerca.

• Moldeo por soplado:El molde es relativamente simple y se utiliza aire para crear la forma del producto. Los moldes tienen un precio moderado y son adecuados principalmente para piezas huecas, embalajes y otros productos especializados. La producción mensual se limita a unos pocos miles de conjuntos, lo que limita su aplicación.
• El moldeo por soplado produce un núcleo hueco, lo que resulta en una superficie irregular.

• Moldeo rotacional:Los productos son relativamente grandes. Los gránulos de plástico se colocan en un molde, se calientan y luego se hacen rodar repetidamente para formar el plástico contra las paredes del molde. Los moldes son baratos, pero el producto terminado es caro. Se utilizan principalmente para piezas huecas, embalajes y productos de gran tamaño. Exhiben una contracción significativa y constantes muy bajas. El rotomoldeo implica extrusión y compresión, por lo que las piezas sin cortar inevitablemente tendrán rebabas. Las diferencias detalladas dependerán de las características y los requisitos del producto.
• La característica más notable de los productos rotomoldeados es la ausencia de costuras y puertos de inyección.