Vergelijking tussen rotatiegieten, blaasvormen en spuitgieten

Vergelijking tussen rotatiegieten, blaasgieten en spuitgieten

• Spuitgieten:Dit proces wordt uitgevoerd met behulp van een spuitgietmachine. De investeringskosten zijn relatief hoog en de mallen zijn duur, maar de productprijzen zijn zeer betaalbaar, wat leidt tot een transparantere markt. Het is voornamelijk geschikt voor kleinere producten, met zeer hoge maandelijkse productievolumes. Zowel de mallen als de producten zijn van extreem hoge precisie, waardoor het veel wordt gebruikt in diverse velden.
• Spuitgieten produceert een massieve kern, wat resulteert in een glanzend oppervlak. Door de injectiepoort kan het eindproduct een klein, ongewenst deel hebben dat tijdens het gietproces wordt afgesneden. Hoewel het niet opvalt, is het wel zichtbaar bij nadere inspectie.

• Blaasgieten:De mal is relatief eenvoudig en er wordt lucht gebruikt om de vorm van het product te creëren. De mallen zijn redelijk geprijsd en voornamelijk geschikt voor holle onderdelen, verpakkingen en andere gespecialiseerde producten. De maandelijkse productie is beperkt tot een paar duizend sets, wat de toepassing ervan beperkt.
• Blaasgieten produceert een holle kern, wat resulteert in een ongelijkmatig oppervlak.

• Rotatiegieten:Producten zijn relatief groot. Plastic korrels worden in een mal geplaatst, verwarmd en vervolgens herhaaldelijk gerold om het plastic tegen de malwanden te vormen. Mallen zijn goedkoop, maar het eindproduct is duur. Ze worden voornamelijk gebruikt voor holle onderdelen, verpakkingen en oversized producten. Ze vertonen aanzienlijke krimp en zeer lage constanten. Rotatiegieten omvat extrusie en compressie, dus ongesneden onderdelen zullen onvermijdelijk bramen hebben. Gedetailleerde verschillen zijn afhankelijk van de kenmerken en vereisten van het product.
• De meest opvallende eigenschap van rotatiegegoten producten is de afwezigheid van naden en injectiepoorten.