Vergleich zwischen Drehmuldung, Blasformung und Spritzguss

Vergleich zwischen Drehmuldung, Blasformung und Spritzguss

• Injektionsguss:Die Investitionskosten sind relativ hoch und die Formen sind teuer, aber die Produktpreise sind sehr erschwinglich.die zu einem transparenteren Markt führen. Es ist vor allem für kleinere Produkte mit sehr hohen monatlichen Produktionsmengen geeignet. Sowohl die Formen als auch die Produkte sind von äußerst hoher Präzision, so dass es in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist.
• Durch das Spritzgießen entsteht ein fester Kern, der zu einer glänzenden Oberfläche führt.Unerwünschte Teile, die während des Formenprozesses abgeschnitten werdenObwohl es nicht auffällig ist, ist es bei näherer Betrachtung bemerkbar.

• Blasform:Die Form ist relativ einfach, und Luft wird verwendet, um die Form des Produktes zu erzeugen.Die monatliche Produktion ist auf wenige tausend Stück begrenzt., die ihre Anwendung einschränken.
• Durch die Blasformung entsteht ein hohler Kern, wodurch eine unebene Oberfläche entsteht.

• Rotationsguss:Die Produkte sind relativ groß. Kunststoffpellets werden in eine Form gelegt, erhitzt und dann wiederholt gerollt, um den Kunststoff gegen die Formwände zu bilden.Aber das fertige Produkt ist teuer.Sie werden hauptsächlich für Hohlteile, Verpackungen und übergroße Produkte verwendet. Sie weisen eine signifikante Schrumpfung und sehr geringe Konstanten auf.Also werden ungeschnittene Teile unweigerlich Burrs habenDetaillierte Unterschiede hängen von den Eigenschaften und Anforderungen des Produkts ab.
• Das bemerkenswerteste Merkmal der rotomolded Produkte ist das Fehlen von Nähten und Einspritzöffnungen.