این مقاله به وضوح پیچش و تغییر شکل قطعات پلاستیکی را توضیح می دهد! (2)
تجزیه و تحلیل دما، فشار و سرعت تزریق
بنابراین، آیا رابطه منطقی بین فشار تزریق و سرعت و طول جریان مذاب وجود دارد؟
همانطور که در نمودار نشان داده شده است: (1) گرادیان فشار بالا منجر به سرعت جریان مذاب بالا می شود. (2) تحت گرادیان فشار یکسان، افزایش فشار ورودی منجر به افزایش طول جریان می شود. (3) گرادیان فشار کم منجر به سرعت جریان مذاب کم و طول جریان کم می شود. (4) تحت گرادیان فشار یکسان، افزایش فشار ورودی نیز منجر به افزایش طول جریان می شود. سوال: آیا این رابطه را می توان کمی کرد؟
![]()
رابطه بین سرعت ذوب و گرادیان فشار
تجزیه و تحلیل دما، فشار و سرعت تزریق
در زیر، ما در مورد رابطه بین آنها بحث خواهیم کرد.
طبق تئوری ساده شده مکانیک سیالات کلاسیک، فشار تزریق مورد نیاز برای پر کردن سیستم تحویل چسب مذاب (راهگاه، دونده و دروازه) و حفره به مواد مورد استفاده، طراحی، پارامترهای فرآیند و غیره مربوط می شود. شکل زیر رابطه عملکردی بین فشار تزریق و پارامترهای مختلف را نشان می دهد. اجازه دهید p نشان دهنده فشار تزریق و n نشان دهنده ثابت ماده باشد. برای اکثر پلیمرها، مقدار n بین 0.15 تا 0.36 است که 0.3 یک تقریب مناسب است. بنابراین، فشار تزریق مورد نیاز برای جریان چسب مذاب در کانال های دایره ای مانند راهگاه ها، دونده ها و دروازه های استوانه ای به شرح زیر است:
![]()
رابطه عملکردی بین فشار تزریق و ویسکوزیته، طول جریان، سرعت جریان حجمی و ضخامت دیواره مواد مورد استفاده.
این مقاله به وضوح پیچش و تغییر شکل قطعات پلاستیکی را توضیح می دهد! (2)
تجزیه و تحلیل دما، فشار و سرعت تزریق
بنابراین، آیا رابطه منطقی بین فشار تزریق و سرعت و طول جریان مذاب وجود دارد؟
همانطور که در نمودار نشان داده شده است: (1) گرادیان فشار بالا منجر به سرعت جریان مذاب بالا می شود. (2) تحت گرادیان فشار یکسان، افزایش فشار ورودی منجر به افزایش طول جریان می شود. (3) گرادیان فشار کم منجر به سرعت جریان مذاب کم و طول جریان کم می شود. (4) تحت گرادیان فشار یکسان، افزایش فشار ورودی نیز منجر به افزایش طول جریان می شود. سوال: آیا این رابطه را می توان کمی کرد؟
![]()
رابطه بین سرعت ذوب و گرادیان فشار
تجزیه و تحلیل دما، فشار و سرعت تزریق
در زیر، ما در مورد رابطه بین آنها بحث خواهیم کرد.
طبق تئوری ساده شده مکانیک سیالات کلاسیک، فشار تزریق مورد نیاز برای پر کردن سیستم تحویل چسب مذاب (راهگاه، دونده و دروازه) و حفره به مواد مورد استفاده، طراحی، پارامترهای فرآیند و غیره مربوط می شود. شکل زیر رابطه عملکردی بین فشار تزریق و پارامترهای مختلف را نشان می دهد. اجازه دهید p نشان دهنده فشار تزریق و n نشان دهنده ثابت ماده باشد. برای اکثر پلیمرها، مقدار n بین 0.15 تا 0.36 است که 0.3 یک تقریب مناسب است. بنابراین، فشار تزریق مورد نیاز برای جریان چسب مذاب در کانال های دایره ای مانند راهگاه ها، دونده ها و دروازه های استوانه ای به شرح زیر است:
![]()
رابطه عملکردی بین فشار تزریق و ویسکوزیته، طول جریان، سرعت جریان حجمی و ضخامت دیواره مواد مورد استفاده.