Scénarios d'application des produits de rotomoulage
Scénarios d'application suggérés
Les inconvénients du rotomoulage peuvent être tolérés ou évités dans les scénarios suivants :
Produits creux de grande/très grande taille (tels que des réservoirs de stockage de 2000L et des coques de yacht) ;
Production personnalisée en petites séries (faibles coûts de moule) ;
Structures complexes, monoblocs (sans soudure, conception à double paroi) ;
Récipients à faible précision, résistants à la corrosion (cuves chimiques et réservoirs d'eau) ;
Produits avec certaines exigences en matière de résistance à la corrosion, au vieillissement, aux chocs, de qualité alimentaire, d'isolation thermique et de réfrigération.
Les scénarios d'application prudente sont recommandés :
Pièces standardisées en grande quantité (choisir le moulage par injection/soufflage) ;
Pièces d'ingénierie de haute précision (choisir le moulage par injection/CNC) ;
Petites pièces solides (choisir le moulage par compression/injection) ;
Comprendre ces inconvénients vous aidera à évaluer plus précisément la pertinence du procédé de rotomoulage et à éviter les problèmes de coût ou de qualité causés par les limitations techniques.
Scénarios d'application des produits de rotomoulage
Scénarios d'application suggérés
Les inconvénients du rotomoulage peuvent être tolérés ou évités dans les scénarios suivants :
Produits creux de grande/très grande taille (tels que des réservoirs de stockage de 2000L et des coques de yacht) ;
Production personnalisée en petites séries (faibles coûts de moule) ;
Structures complexes, monoblocs (sans soudure, conception à double paroi) ;
Récipients à faible précision, résistants à la corrosion (cuves chimiques et réservoirs d'eau) ;
Produits avec certaines exigences en matière de résistance à la corrosion, au vieillissement, aux chocs, de qualité alimentaire, d'isolation thermique et de réfrigération.
Les scénarios d'application prudente sont recommandés :
Pièces standardisées en grande quantité (choisir le moulage par injection/soufflage) ;
Pièces d'ingénierie de haute précision (choisir le moulage par injection/CNC) ;
Petites pièces solides (choisir le moulage par compression/injection) ;
Comprendre ces inconvénients vous aidera à évaluer plus précisément la pertinence du procédé de rotomoulage et à éviter les problèmes de coût ou de qualité causés par les limitations techniques.