Rotomoldagem, ou moldagem rotacional, é um processo de fabricação onde um molde oco é preenchido com resina plástica e girado lentamente em um forno. À medida que o molde gira, o calor faz com que a resina derreta e adira à superfície interna do molde, formando um produto oco e sem costuras. Essa técnica é ideal para criar peças grandes, com formatos complexos e espessura uniforme.
Suas vantagens são notáveis:
Flexibilidade de Design: Permite designs intrincados e estruturas sem costuras, adequadas para produtos como recipientes para alimentos, recipientes de carregamento superior, barris de café, baldes de gelo e carrinhos de louça, tanques, caiaques e equipamentos para parques infantis.
Eficiência de Material: Minimiza o desperdício, pois usa quantidades precisas de resina sem excesso de corte.
Custo-Benefício: Custos de ferramentas mais baixos em comparação com a moldagem por injeção, especialmente para produção de baixo volume.
Durabilidade: Os produtos apresentam espessura de parede consistente e resistência ao impacto, aumentando a longevidade.
Versatilidade: Funciona com vários plásticos, incluindo polietileno e PVC, para diversas aplicações industriais.
Com esses benefícios, a rotomoldagem continua ganhando força na fabricação moderna.
Rotomoldagem, ou moldagem rotacional, é um processo de fabricação onde um molde oco é preenchido com resina plástica e girado lentamente em um forno. À medida que o molde gira, o calor faz com que a resina derreta e adira à superfície interna do molde, formando um produto oco e sem costuras. Essa técnica é ideal para criar peças grandes, com formatos complexos e espessura uniforme.
Suas vantagens são notáveis:
Flexibilidade de Design: Permite designs intrincados e estruturas sem costuras, adequadas para produtos como recipientes para alimentos, recipientes de carregamento superior, barris de café, baldes de gelo e carrinhos de louça, tanques, caiaques e equipamentos para parques infantis.
Eficiência de Material: Minimiza o desperdício, pois usa quantidades precisas de resina sem excesso de corte.
Custo-Benefício: Custos de ferramentas mais baixos em comparação com a moldagem por injeção, especialmente para produção de baixo volume.
Durabilidade: Os produtos apresentam espessura de parede consistente e resistência ao impacto, aumentando a longevidade.
Versatilidade: Funciona com vários plásticos, incluindo polietileno e PVC, para diversas aplicações industriais.
Com esses benefícios, a rotomoldagem continua ganhando força na fabricação moderna.