Connaissez-vous les 10 facteurs qui affectent la qualité des moules d'injection ?
2025-10-17
Connaissez-vous les 10 facteurs qui affectent la qualité des moules d'injection ?
La fabrication de moules est un processus complexe, qui englobe la conception, la transformation, l'assemblage, la mise en service et, finalement, l'utilisation réelle. Tout au long de son cycle de vie, les 10 facteurs suivants ont un impact significatif sur la qualité du moule.
1. Acier du mouleL'acier est un facteur crucial dans la qualité du moule, et le choix du bon acier est primordial. Les critères de sélection de l'acier sont les suivants :① Les différents plastiques nécessitent différents types d'acier, comme ceux qui exigent un polissage élevé et une résistance à la corrosion.② Prix : L'acier doit être fonctionnel, pas cher. Compte tenu du coût du moule, l'acier du moule doit être sélectionné pour assurer la durée de vie du moule, en évitant tout gaspillage inutile. Généralement, le matériau P20 a une durée de vie d'environ 300 000 kilowatts ; le matériau 2738 est généralement évalué à 500 000 kilowatts ; et le matériau H13/2344 dure généralement de 800 000 à 1 000 000 de kilowatts. Le choix dépend de l'application spécifique.③ Traitement de surface : Le traitement de surface des moules est également crucial. La nitruration peut améliorer la dureté de surface de l'acier, prolongeant efficacement la durée de vie du moule. Le placage électrolytique peut modifier efficacement l'acier du moule et peut être utilisé pour améliorer et optimiser les propriétés des pièces en plastique nécessitant une grande brillance et une résistance à la corrosion.
2. Conception structurelleUne structure de moule sophistiquée tient compte non seulement des propriétés des matériaux du produit, du retrait, de la température de moulage et du coefficient de déformation élastique à la traction, mais aussi de facteurs tels que les conduites d'eau de refroidissement et les vitesses d'ouverture et de fermeture du moule. Une structure de moule raisonnable peut prolonger efficacement la durée de vie du moule, assurer une production en douceur, améliorer l'efficacité et réduire les coûts.
3. Transformation du mouleLa planification du processus de moulage est particulièrement importante. Un plan de processus raisonnable peut accélérer les cycles de production, raccourcir le temps de traitement et permettre d'économiser efficacement des coûts. Plus important encore, une transformation précise et raisonnable assure la stabilité du moule pendant la production et prolonge sa durée de vie.Les erreurs de transformation peuvent parfois entraîner le soudage du moule, ce qui, quelle que soit la qualité de la soudure, est préjudiciable au moule. De plus, une mauvaise transformation peut affecter le mouvement du moule, raccourcir sa durée de vie et provoquer des fissures, voire une rupture pendant la production.
4. Pièces standardBien que les pièces standard ne participent pas directement au processus de moulage, elles contrôlent le fonctionnement de l'ensemble du moule. De bonnes pièces standard doivent être résistantes à l'usure, rigides, précises et exemptes de déformation.
5. Retournement du mouleLe retournement du moule repose sur l'expérience du monteur de moules. Bien que cela semble simple, c'est la tâche la plus exigeante sur le plan technique. Les moules complexes dépendent fortement de cette compétence. Les moules plats sont les plus simples ; tant que les surfaces fractales sont exemptes de bavures et de discontinuités, elles sont généralement acceptables.Les moules de pièces automobiles, par exemple, sont beaucoup plus complexes. Non seulement les surfaces fractales sont irrégulières, mais elles comprennent souvent plusieurs curseurs et blocs d'éjection. Le retournement du moule peut également être utilisé pour améliorer et affiner d'autres problèmes de moule, ce qui en fait un processus complet.
6. Polissage/Grainage de la peauLe polissage du moule est l'étape finale de la fabrication du moule. Le polissage affecte directement la pièce en plastique, ce qui en fait une tâche très visible. Le polissage aide et complète également le mouvement du moule, ce qui est particulièrement précieux pour le démoulage. Souvent, les échecs de production de moules proviennent d'un polissage inadéquat, d'une résistance excessive, de difficultés de démoulage et même de blanchiment et de fissuration.
7. Assemblage du mouleL'assemblage du moule, c'est comme assembler une machine ; chaque composant et chaque vis doivent être impeccables. Ne pas le faire peut avoir de graves conséquences, allant des défauts de produits et des interruptions de production à l'endommagement complet du moule et à sa mise au rebut. Par conséquent, l'assemblage doit être effectué avec le plus grand soin. Lors de l'assemblage, une attention particulière doit être accordée au nettoyage du moule, en particulier autour des voies d'eau et des trous de vis. Les limailles de fer doivent être soufflées.
8. Canal chaud ou canal froidCela a le moins d'impact sur la qualité du moule, car les canaux chauds sont généralement conçus sur mesure par le client, en particulier les grands clients. Les marques internationales reconnues offrent une qualité et un service après-vente exceptionnels, la qualité n'est donc généralement pas un problème.Cependant, la qualité de certains canaux chauds domestiques varie considérablement. Certaines petites entreprises, cherchant à réduire les coûts et à obtenir des avantages de prix, utilisent des composants de chauffage et de conduction peu fiables, ce qui peut facilement entraîner des problèmes. Le principal défi des canaux froids est d'assurer l'équilibre de l'injection, la taille de la buse, la pression d'injection et d'autres facteurs.
9. Circuits d'eau de refroidissementToute personne ayant de l'expérience en matière de moules sait à quel point le refroidissement est crucial pour un moule. En raison de la hausse des prix et des coûts de main-d'œuvre, même une seule seconde gagnée dans le temps de cycle de moulage par injection est inimaginable lors de la production de grandes quantités de produits.
Cependant, l'accélération du cycle de production augmente également la température du moule. S'ils ne sont pas contrôlés efficacement, les moules peuvent devenir trop chauds pour former des pièces, ou même se déformer et être mis au rebut. Par conséquent, une excellente conception des voies d'eau est cruciale, notamment la densité de la disposition, le diamètre et les interconnexions des voies d'eau.
10. Entretien des moules
L'entretien des moules implique principalement l'entretien et la maintenance pendant le processus de production. Les moules sont comme des voitures ; s'ils ne sont pas utilisés et entretenus pendant de longues périodes, ils peuvent être mis au rebut. Par conséquent, un entretien complet est essentiel après chaque utilisation, en particulier pour la prévention de la rouille de la zone de moulage et des principales pièces mobiles.
Étant donné que les moules sont exposés à l'eau pendant la production, il existe un risque de déversement lors de l'installation ou du retrait. Par conséquent, il est crucial de s'assurer qu'ils sont secs, puis d'appliquer une couche d'huile pour la protection.
Voir plus
Quels sont les avantages du rotomolding?
2024-05-28
Quels sont les avantages du rotomolding?
1Faible coût du moule: pour les produits de même taille et spécifications, le coût d'un moule rotatif est d'environ 1/3 à 1/4 du coût d'un moule à soufflage ou à injection.2Les produits moulés à la rotation ont une excellente résistance aux bords, ce qui permet d'atteindre des épaisseurs de bords supérieures à 5 mm, ce qui résout complètement le problème des bords minces des produits creux.3Le rotomolding permet le placement de diverses intrusions.4Les produits moulés à la rotation peuvent avoir des formes et des épaisseurs très complexes supérieures à 5 mm.5Le rotomolding permet de produire des produits entièrement fermés.6Les produits moulés en rotation peuvent être remplis de mousse pour l'isolation thermique.7L'épaisseur de paroi du produit moulé en rotation peut être réglée librement sans ajustement du moule.8Les produits creux sont sans couture, avec une épaisseur de paroi uniforme, qui peut être ajustée pour atteindre une résistance élevée.9Nous offrons une variété de finitions de surface et de couleurs, ainsi que des traitements UV et anti-âge, et pouvons créer une variété d'effets de simulation de pierre et de bois.
Voir plus
Boîtes rotomoulées : une solution de stockage écologique et innovante
2024-01-30
Les boîtes rotogénérées: une solution de stockage écologique et innovante
La sensibilisation des consommateurs à la protection de l'environnement ne cesse d'augmenter et de plus en plus de personnes accordent la priorité à leur performance environnementale lors du choix de leurs produits.comme un nouveau type d'outil de stockage, ont été favorisés par les consommateurs pour leur protection de l'environnement et leur recyclabilité.
Le procédé de production des boîtes moulées en roto est relativement écologique.qui ne produit pas une grande quantité de déchets et de gaz d'échappement pendant le processus de productionEn outre, la plupart des matières plastiques utilisées dans les boîtes moulées en roto sont recyclables.il peut être recyclé, réutilisé et retraité en autres produits en plastique, réduisant ainsi le gaspillage de ressources et la pression sur l'environnement. This environmentally friendly production method and recyclability make the roto-molded box stand out among many storage box products and become a green product in line with the concept of sustainable development.
Outre les avantages environnementaux, les boîtes moulées en roto présentent également de nombreuses caractéristiques novatrices.à l'exclusion des modèles à roues et à tiges rétractables, ce qui les rend plus comme une petite valise, qui est pratique pour les utilisateurs à transporter facilement quand ils ont besoin de déplacer un grand nombre d'articles.Cette conception innovante améliore non seulement la praticité de la boîte moulée en rotoEn outre, la structure interne de la boîte moulée en roto peut également être personnalisée en fonction des besoins de l'utilisateur,comme l'ajout de différents compartiments, des tiroirs ou des crochets, etc., pour répondre aux besoins de stockage de différents articles.Ce service de personnalisation personnalisé permet à la boîte moulée en roto de mieux s'adapter à divers scénarios d'utilisation complexes et divers et de fournir aux utilisateurs des solutions de stockage plus intimes.
La résistance à l'eau de la boîte moulée en roto est également un point fort de l'innovation: son couvercle d'étanchéité adopte une technologie d'étanchéité spéciale,qui empêche efficacement l'humidité d'entrer dans la boîte et maintient les articles dans la boîte secs même dans un environnement humide. Cela offre une protection fiable pour certains articles nécessitant une protection imperméable, tels que les équipements électroniques, les documents importants, les photos, etc.les performances imperméables de la boîte moulée en roto permettent également de l'utiliser dans certaines occasions spéciales, comme les aventures en plein air, les activités aquatiques, etc., offrant aux utilisateurs plus de possibilités d'utilisation.
En bref, la boîte moulée en roto, avec ses caractéristiques respectueuses de l'environnement et innovantes, offre aux gens une nouvelle option de stockage.Il répond non seulement aux exigences des gens en matière de protection de l'environnement, mais offre également aux utilisateurs une expérience de stockage plus pratique et efficace grâce à sa conception et ses fonctions uniques.Les boîtes moulées en roto deviendront certainement une tendance de développement importante, conduisant les gens à un mode de vie plus écologique et plus intelligent.
Voir plus
Test d'étanchéité et test sous-marin de la coque antichoc
2025-10-15
Épreuve d'étanchéité et épreuve sous-marine du boîtier de choc
Épreuve d'étanchéité:
Conditions d'essai: l'intensité des précipitations est de 1,7 mm/min, le diamètre des gouttelettes varie de 0,5 mm à 4,5 mm, la vitesse du vent horizontal n'est pas inférieure à 18 m/s et le temps est de 120 min.Il ne devrait pas y avoir de gouttelettes d'eau dans le coffret après l'essai..
Épreuve sous-marine
Méthode d'essai: immerger complètement l'échantillon dans l'eau dans sa position de service telle que spécifiée par le client;Le point le plus bas des enceintes d'une hauteur inférieure à 850 mm est situé à 1000 mm sous la surface de l'eau.La durée de l'essai est de 30 minutes (minimum).
Le monde de la tête@Le boîtier de choc a passé le test d'étanchéité et le test sous-marin, vous pouvez être assuré.
Voir plus
Qu'est-ce qu'une boîte de refroidissement isolée avec haut-parleur?
2025-09-30
【Conçu pour durer, prêt pour l'aventure】
Fabriqué avec une construction robuste en roto-moulage, cette glacière résiste aux conditions extérieures les plus difficiles—conçue pour durer tout au long de chaque voyage.
【Restez au frais pendant des jours】
Ses parois isolées épaisses offrent jusqu'à 3 jours de rétention de glace, avec une compatibilité avec la glace sèche pour des performances de refroidissement extrêmes. Votre fraîcheur, préservée.
【Scellez le froid, éliminez les dégâts】
Dotée d'un joint en silicone amovible qui maintient la température et empêche les fuites. Facile à nettoyer, conçue pour la commodité.
【Conception réfléchie, tranquillité d'esprit totale】
• Verrouillage du couvercle avec charnière intégrée : Empêche la fermeture accidentelle pour un accès plus sûr et plus fluide.
• Pieds antidérapants : Restez stable sur n'importe quelle surface, voyagez sans glissements ni secousses.
• Matériaux non toxiques et adaptés aux aliments : Sans goût et approuvés pour la santé pour un contact direct avec les aliments.
【Prêt pour la fête, fermeture sécurisée】
Les loquets en T sont livrés avec des ouvre-bouteilles intégrés et offrent une fermeture hermétique et sécurisée—parce que les bons moments ne devraient pas attendre.
【Vidange facile, sans effort】
La valve de vidange encastrée permet à la glace fondue de s'écouler rapidement et proprement. Pas d'accumulation, pas de problème.
【Résistant au soleil, sans décoloration】
La résistance aux UV intégrée protège contre la décoloration et la détérioration induites par le soleil—reste comme neuf, saison après saison.
【Attaches sécurisées, restez organisé】
Les fentes d'arrimage intégrées offrent une fixation facile pour les cordes ou les accessoires. Gardez tout en place, où que vous alliez.
—Conçu pour les esprits sauvages. Votre compagnon de refroidissement tout-en-un.
Voir plus

