Преимущества процесса ротационного формования
1. Преимущество в стоимости: В процессе ротационного формования материал практически не подвергается воздействию каких-либо внешних сил на протяжении всего процесса формования, что обеспечивает простоту обработки и изготовления пресс-форм, короткие циклы и низкую стоимость.
2. Преимущество в качестве: Продукты, изготовленные методом ротационного формования, не создают внутреннего напряжения в процессе производства, что приводит к более стабильному качеству и структуре, отсутствию швов и точек впрыска, что делает их более долговечными. Кроме того, ротационно отформованные изделия имеют равномерную толщину стенок, высокую общую прочность и могут выдерживать значительные удары и давление.
3. Гибкость и универсальность: Пресс-формы для ротационного формования имеют простую структуру, легко изготавливаются и заменяются, что делает изменение продукта таким же удобным, как смена гардероба. Этот процесс особенно подходит для производства нескольких видов продукции небольшими партиями при разработке новых продуктов.
4. Персонализированный дизайн: Продукты, изготовленные методом ротационного формования, могут легко менять цвета, а обработка поверхности может создавать узоры, эффекты дерева и металла, удовлетворяя потребность современных потребителей в персонализированных продуктах. Кроме того, ротационное формование позволяет создавать сложные формы и размеры, предоставляя дизайнерам больше творческого пространства.
5. Преимущество в производстве крупногабаритной продукции: Процесс ротационного формования демонстрирует непревзойденные преимущества при формовании больших и даже очень больших пластиковых деталей. По сравнению с традиционными процессами высокого давления, такими как литье под давлением и компрессионное формование, ротационное формование умело избегает большой нагрузки на пресс-формы и оборудование.
Преимущества процесса ротационного формования
1. Преимущество в стоимости: В процессе ротационного формования материал практически не подвергается воздействию каких-либо внешних сил на протяжении всего процесса формования, что обеспечивает простоту обработки и изготовления пресс-форм, короткие циклы и низкую стоимость.
2. Преимущество в качестве: Продукты, изготовленные методом ротационного формования, не создают внутреннего напряжения в процессе производства, что приводит к более стабильному качеству и структуре, отсутствию швов и точек впрыска, что делает их более долговечными. Кроме того, ротационно отформованные изделия имеют равномерную толщину стенок, высокую общую прочность и могут выдерживать значительные удары и давление.
3. Гибкость и универсальность: Пресс-формы для ротационного формования имеют простую структуру, легко изготавливаются и заменяются, что делает изменение продукта таким же удобным, как смена гардероба. Этот процесс особенно подходит для производства нескольких видов продукции небольшими партиями при разработке новых продуктов.
4. Персонализированный дизайн: Продукты, изготовленные методом ротационного формования, могут легко менять цвета, а обработка поверхности может создавать узоры, эффекты дерева и металла, удовлетворяя потребность современных потребителей в персонализированных продуктах. Кроме того, ротационное формование позволяет создавать сложные формы и размеры, предоставляя дизайнерам больше творческого пространства.
5. Преимущество в производстве крупногабаритной продукции: Процесс ротационного формования демонстрирует непревзойденные преимущества при формовании больших и даже очень больших пластиковых деталей. По сравнению с традиционными процессами высокого давления, такими как литье под давлением и компрессионное формование, ротационное формование умело избегает большой нагрузки на пресс-формы и оборудование.