Qualidade Portador de panela de alimentos & carregador de panelas isolado fábrica

Você conhece os 10 fatores que afetam a qualidade dos moldes de injeção?   A fabricação de moldes é um processo complexo, que abrange design, processamento, montagem, comissionamento e, finalmente, uso real. Ao longo de seu ciclo de vida, os seguintes 10 fatores impactam significativamente a qualidade do molde. 1. Aço do MoldeO aço é um fator crucial na qualidade do molde, e escolher o aço certo é fundamental. Os critérios para selecionar o aço são:① Diferentes plásticos exigem diferentes tipos de aço, como aqueles que exigem alto polimento e resistência à corrosão.② Preço: O aço deve ser funcional, não caro. Considerando o custo do molde, o aço do molde deve ser selecionado para garantir a vida útil do molde, evitando desperdícios desnecessários. Geralmente, o material P20 tem uma vida útil de cerca de 300.000 quilowatts; o material 2738 é geralmente classificado em 500.000 quilowatts; e o material H13/2344 normalmente dura de 800.000 a 1.000.000 de quilowatts. A escolha depende da aplicação específica.③ Tratamento de superfície: O tratamento de superfície dos moldes também é crucial. A nitretação pode aumentar a dureza superficial do aço, prolongando efetivamente a vida útil do molde. A galvanoplastia pode modificar efetivamente o aço do molde e pode ser usada para aprimorar e melhorar as propriedades das peças plásticas que exigem alto brilho e resistência à corrosão.   2. Projeto EstruturalUma estrutura de molde sofisticada não apenas considera as propriedades do material do produto, encolhimento, temperatura de moldagem e coeficiente de deformação de tração elástica, mas também leva em consideração fatores como linhas de água de resfriamento e velocidades de abertura e fechamento do molde. Uma estrutura de molde razoável pode efetivamente prolongar a vida útil do molde, garantir uma produção suave, melhorar a eficiência e reduzir custos.   3. Processamento do MoldeO planejamento do processo do molde é particularmente importante. Um plano de processo razoável pode acelerar os ciclos de produção, encurtar o tempo de processamento e economizar custos de forma eficaz. Mais importante, o processamento preciso e razoável garante a estabilidade do molde durante a produção e prolonga sua vida útil.Erros de processamento podem, às vezes, levar à soldagem do molde, o que, por mais bem feita que seja a solda, é prejudicial ao molde. Além disso, o processamento inadequado pode afetar o movimento do molde, encurtar a vida útil do molde e causar rachaduras ou até mesmo quebras durante a produção.   4. Peças PadrãoEmbora as peças padrão não participem diretamente do processo de moldagem, elas controlam a operação de todo o molde. Boas peças padrão devem ser resistentes ao desgaste, rígidas, precisas e livres de deformação.   5. Viragem do MoldeA viragem do molde depende da experiência do montador do molde. Embora pareça simples, é a tarefa mais exigente tecnicamente. Moldes complexos dependem muito dessa habilidade. Moldes planos são os mais simples; desde que as superfícies fractais estejam livres de rebarbas e descontinuidades, elas são geralmente aceitáveis.Moldes de peças automotivas, por exemplo, são muito mais complexos. As superfícies fractais não são apenas irregulares, mas geralmente incluem vários deslizadores e blocos ejetores. A viragem do molde também pode ser usada para melhorar e refinar outros problemas do molde, tornando-o um processo abrangente.   6. Polimento/Granulação da PeleO polimento do molde é a etapa final na fabricação do molde. O polimento afeta diretamente a peça plástica, tornando-a uma tarefa altamente visível. O polimento também auxilia e complementa o movimento do molde, tornando-o particularmente valioso para a liberação do molde. Frequentemente, as falhas na produção do molde decorrem de polimento inadequado, resistência excessiva, dificuldade na desmoldagem e até mesmo esbranquiçamento e rachaduras.   7. Montagem do MoldeA montagem do molde é como montar uma máquina; cada componente e cada parafuso devem ser impecáveis. Deixar de fazê-lo pode ter sérias consequências, que vão desde defeitos do produto e interrupções da produção até danos completos do molde e sucata. Portanto, a montagem deve ser realizada com extremo cuidado. Durante a montagem, deve-se prestar atenção especial à limpeza do molde, especialmente ao redor dos canais de água e orifícios dos parafusos. Limar as limalhas de ferro.   8. Câmaras Quentes ou Câmaras FriasIsso tem o menor impacto na qualidade do molde, pois as câmaras quentes são normalmente projetadas sob medida pelo cliente, especialmente grandes clientes. Marcas internacionais renomadas oferecem qualidade excepcional e serviço pós-venda, portanto, a qualidade geralmente não é uma preocupação.No entanto, a qualidade de algumas câmaras quentes domésticas varia muito. Algumas pequenas empresas, buscando economia de custos e vantagens de preço, usam componentes de aquecimento e condução não confiáveis, o que pode facilmente levar a problemas. O principal desafio com as câmaras frias é garantir o equilíbrio da injeção, o tamanho do canal, a pressão de injeção e outros fatores.   9. Circuitos de Água de ResfriamentoQualquer pessoa com experiência em moldes sabe o quão crucial é o resfriamento para um molde. Devido ao aumento dos preços e dos custos de mão de obra, mesmo um único segundo economizado no tempo do ciclo de moldagem por injeção é inimaginável ao produzir grandes quantidades de produtos. No entanto, acelerar o ciclo de produção também aumenta a temperatura do molde. Se não for controlado de forma eficaz, os moldes podem ficar muito quentes para formar peças, ou até mesmo deformar e se tornarem sucata. Portanto, um excelente projeto de canalização é crucial, incluindo a densidade do layout, o diâmetro e as interconexões dos canais de água.   10. Manutenção do Molde A manutenção do molde envolve principalmente manutenção e conservação durante o processo de produção. Os moldes são como carros; se deixados sem uso e sem manutenção por longos períodos, eles podem se tornar sucata. Portanto, a manutenção abrangente é essencial após cada uso, especialmente para a prevenção de ferrugem da área de moldagem e das principais peças móveis. Como os moldes são expostos à água durante a produção, há risco de derramamento durante a instalação ou remoção. Portanto, é crucial garantir que estejam secos e, em seguida, aplicar uma camada de óleo para proteção.

Quais são as vantagens do moldagem por rotação?     1• Baixos custos de moldagem: para produtos do mesmo tamanho e especificações, o custo de um molde rotomolding é aproximadamente 1/3 a 1/4 do custo de um molde de moldagem por sopro ou molde de moldagem por injecção.2Os produtos moldados por rotação têm uma excelente resistência às bordas, podendo atingir espessuras de bordas superiores a 5 mm, resolvendo completamente o problema das bordas finas nos produtos ocos.3O moldagem por rotação permite a colocação de várias incrustações.4Os produtos moldados por rotação podem ter formas muito complexas e espessuras superiores a 5 mm.5O moldagem por rotação permite produtos totalmente fechados.6Os produtos rotomoldados podem ser preenchidos com espuma para isolamento térmico.7A espessura da parede do produto rotomoldado pode ser ajustada livremente sem ajustes de molde.8Os produtos ocos são sem costura, com espessura de parede uniforme, que pode ser ajustada para alcançar uma elevada resistência.9Oferecemos uma variedade de acabamentos e cores de superfície, bem como tratamentos UV e antienvelhecimento, e podemos criar uma variedade de efeitos de simulação de pedra e madeira.  

Caixas rotogravadas: uma solução de armazenagem inovadora e respeitadora do ambiente     À medida que a consciência das pessoas sobre a protecção do ambiente continua a aumentar, cada vez mais pessoas darão prioridade ao seu desempenho ambiental ao escolherem produtos.como um novo tipo de ferramenta de armazenamento, foram favorecidos pelos consumidores pela sua protecção ambiental e reciclagem. O processo de produção das caixas moldeadas em roto é relativamente ecológico.que não produz uma grande quantidade de resíduos e gases de escape durante o processo de produçãoAlém disso, a maior parte dos materiais plásticos utilizados nas caixas moldeadas em roto são recicláveis.Pode ser reciclado e reutilizado e reprocessado em outros produtos de plástico, reduzindo assim o desperdício de recursos e a pressão sobre o ambiente. This environmentally friendly production method and recyclability make the roto-molded box stand out among many storage box products and become a green product in line with the concept of sustainable development.   Para além das vantagens ambientais, as caixas moldadas em roto apresentam também muitas características inovadoras.Outros tipos de veículos automóveis, tornando-os mais parecidos com uma pequena mala, que é conveniente para os usuários transportarem facilmente quando precisam mover um grande número de itens.Este projeto inovador não só melhora a praticidade da caixa moldada por roto, mas também traz uma experiência de uso mais conveniente para os usuários.como adicionar diferentes compartimentos, gavetas ou ganchos, etc., para satisfazer as necessidades de armazenagem de diferentes artigos.Este serviço de personalização personalizado permite que a caixa moldada em roto se adapte melhor a vários cenários de uso complexos e diversos e forneça aos usuários soluções de armazenamento mais íntimas.   O desempenho impermeável da caixa moldeada por roto é também um dos principais destaques inovadores.que pode impedir eficazmente a entrada de umidade na caixa e manter os itens na caixa secos mesmo em um ambiente úmido. Isto proporciona uma protecção fiável para alguns itens que necessitam de protecção à prova d'água, tais como equipamentos electrónicos, documentos importantes, fotografias, etc.O desempenho à prova d'água da caixa moldada por roto também permite que ela seja usada em algumas ocasiões especiais, tais como aventuras ao ar livre, actividades aquáticas, etc., proporcionando aos utilizadores mais possibilidades de utilização. Em resumo, a caixa moldada em roto, com as suas características ecológicas e inovadoras, oferece às pessoas uma nova opção de armazenamento.Não só satisfaz as exigências das pessoas em matéria de protecção do ambiente, mas também proporciona aos utilizadores uma experiência de armazenamento mais conveniente e eficiente através do seu design e funções únicas.As caixas moldadas em roto certamente se tornarão uma tendência de desenvolvimento importante, levando as pessoas a um estilo de vida mais ecológico e inteligente.  

Teste de impermeabilidade e Teste Subaquático da capa à prova de choque     Teste de impermeabilidade:    Condições do teste: a intensidade da chuva é de 1,7 mm/min, o diâmetro das gotas de chuva varia de 0,5 mm a 4,5 mm, a velocidade horizontal do vento não é inferior a 18 m/s e o tempo é de 120 minutos. Não deve haver gotículas de água na caixa de transporte após o teste.     Teste Subaquático Meios de teste: imergir completamente o espécime na água na sua posição de serviço conforme especificado pelo cliente; O ponto mais baixo dos invólucros com altura inferior a 850 mm está localizado a 1000 mm abaixo da superfície da água; Duração do teste: 30 minutos (mínimo);   Leadworld@ a capa à prova de choque passou no teste de impermeabilidade e no teste subaquático, pode ficar tranquilo.

Construídos para resistir, prontos para a aventuraFabricado com uma construção de roto moldado pesado, este refrigerador resiste às condições exteriores mais difíceis construído para durar durante todas as viagens. Fique frio por diasAs suas paredes isoladas proporcionam até 3 dias de retenção de gelo, com compatibilidade com gelo seco para um desempenho de arrefecimento extremo. Selar no frio, selar fora da confusãoCom um selo de silicone removível que bloqueia a temperatura e bloqueia fugas, fácil de limpar, concebido para conveniência. “Design cuidadoso, total paz de espírito”• Bloqueio da tampa com dobradiça integrada: impede o fechamento acidental para um acesso mais seguro e suave.• Pés antiderrapante: Fique firme em qualquer superfície, viaje sem escorregar ou tremer.• Materiais não tóxicos e seguros para os alimentos: sem sabor e aprovados para o contacto direto com os alimentos. ¢Party-Pronto, fechamento seguro ¢Os T-Latches vêm com aberturas de garrafas incorporadas e proporcionam um fechamento apertado e seguro, porque os bons tempos não devem esperar. “Fácil drenagem, sem tensão”A válvula de drenagem permite que o gelo derretido flua para fora de forma rápida e limpa. Resistente ao sol, sem desbotarA resistência UV incorporada protege contra a decoloração e deterioração induzidas pelo sol, mantendo a aparência nova, temporada após temporada. ¢Proteger os acordos, organizar-seAs lâminas de ligação integradas facilitam a fixação de cordas ou acessórios. Projetado para os selvagens de coração, o seu companheiro de refrigeração.

No corredor suavemente iluminado da casa de repouso, um funcionário de um uniforme bem prensado empurra um carrinho de aço inoxidável cheio de recipientes de alimentos isolados empilháveis.Cada recipiente apresenta um design neutro e minimalista, com um rótulo na lateral que indica "materiais seguros para uso alimentar", acompanhado de um ícone de calor que representa a sua função especial.As caixas são feitas de LLDPE de camada dupla moldado rotativamente e são isoladas com espuma PU de 5 cm de espessura, testado para manter a temperatura dos alimentos dentro de ± 2 °C durante até 4 horas, garantindo que a temperatura interna dos pratos quentes permaneça acima de 60 °C. A tampa articulada permite um fácil acesso ao interior dividido,onde vegetais cozidos ao vapor, pratos de proteína e sopas quentes são colocados em compartimentos livres de BPA. Cada secção é revestida com folha de alumínio refletora para reter o calor,e o mecanismo de protecção selado impede a contaminação cruzadaO vapor que escapa suavemente das caixas abertas demonstra a eficácia dos materiais isolantes, enquanto um pequeno termómetro digital inserido na tampa mostra uma temperatura estável de 62°C.Na prateleira inferior do carro, sobremesas embaladas individualmente são dispostas em recipientes isolados com código de cores para atender às necessidades alimentares.À medida que o funcionário se detém à porta de cada morador, balançando uma caixa com uma alça ergonômica, a cena destaca as características técnicas das caixas de entrega, construção segura para os alimentos., controlo preciso da temperatura e design à prova de derrames combinados com cuidado.e fotos carinhosas dos membros da família na porta todos garantem que cada refeição é entregue em um sanitário, confortável, e dignidade.

Num prado ensolarado, um piquenique em família se desenrola em torno de uma geleira leve com isolamento EPP, sua tampa aberta para revelar uma variedade de refeições frescas. A geleira—moldada em polipropileno expandido ecologicamente correto—pesa apenas 2,5 kg, leve o suficiente para uma criança carregar pela sua alça reforçada. Sua estrutura em favo de mel retém bolsas de ar, testada para manter o conteúdo abaixo de 10℃ por 8 horas sem bolsas de gelo, evidente pela condensação que se forma em uma garrafa de vidro de limonada aninhada dentro. No interior, uma bandeja dividida separa sanduíches de pão integral embrulhados em papel encerado, um Tupperware de melão fatiado e uma garrafa térmica de chá gelado. O revestimento interno, um filme PEVA de qualidade alimentar, resiste a manchas e odores, enquanto a junta de silicone da tampa cria uma vedação hermética. Um medidor de temperatura embutido na tampa indica 7℃, confirmando a eficiência da geleira mesmo sob o sol do meio-dia. Perto dali, uma criança pequena arrasta a geleira pela grama pela sua alça retrátil, rindo enquanto ela desliza suavemente sobre as rodas integradas. Os pais desembalam talheres reutilizáveis do bolso lateral de malha da geleira, projetado para fácil acesso. A cena combina funcionalidade com alegria: a estrutura resistente a impactos da geleira resiste a brincadeiras bruscas, seu exterior estabilizado contra raios UV ignora a exposição ao sol, enquanto sua base à prova de vazamentos mantém os sucos contidos. Acima de tudo, o isolamento silencioso da geleira—sem gelo tilintando, apenas perfeição gelada—permite que o riso da família ocupe o centro do palco.

Na movimentada cozinha de uma trattoria italiana, um entregador com jaqueta da marca se ajoelha ao lado de um veículo de entrega preto fosco, deslizando uma caixa isolada moldada por rotação para dentro do porta-malas. O exterior liso de LLDPE da caixa—moldado em uma peça única e sem costuras por meio da tecnologia de rotação—resiste a arranhões e derramamentos, enquanto suas alças rebaixadas são ergonomicamente projetadas para facilitar o carregamento. Quando o entregador abre a tampa, uma camada de isolamento de espuma de PU de 3 cm de espessura reveste o interior, sua estrutura de célula fechada testada para manter as temperaturas dentro de ±3℃ por mais de 6 horas. Dentro, um termômetro digital embutido na tampa brilha em verde a 68℃, confirmando que o espaguete à bolonhesa e a pizza margherita permanecem na temperatura ideal para servir. A pizza repousa em uma grade perfurada anti-queda, enquanto o prato de massa fica em uma inserção de cerâmica resistente ao calor—ambos aninhados em um compartimento dividido forrado com papel alumínio refletivo. Uma junta de silicone ao redor da tampa cria uma vedação hermética, evitando a perda de calor e prendendo o aroma de manjericão fresco e mussarela. Ao lado da caixa, uma pilha de recibos de pedidos tremula em uma prancheta magnética, cada um marcado com "entrega quente" em vermelho. A cozinha atrás zune com atividade: um chef joga massa em uma panela de ferro fundido, enquanto um cozinheiro desliza outra pizza para dentro de um forno a lenha. O entregador fecha a caixa, suas travas clicando audivelmente—um testemunho da precisão da moldagem rotacional que elimina costuras fracas. Quando o veículo parte, o exterior estabilizado contra raios UV da caixa ignora o sol da tarde, garantindo que cada prato chegue tão vibrante quanto quando saiu da cozinha.

Numa recente gala corporativa com 500 convidados, uma empresa de catering demonstrou como as panelas rotativas de transporte de alimentos redefinem a refeição em eventos.Fabricado a partir de LLDPE de qualidade alimentar através de moldagem por rotação, tem um exterior sem costura, resistente a arranhões que elimina fissuras para bactérias.Uma camada de isolamento de espuma de poliuretano de 4 cm de espessura, testada para manter as temperaturas dentro de ±2°C, mantida a 63°C durante 4A temperatura do salmão fumado permaneceu refrigerada a 5°C durante 3 horas em recipientes de zona fria.Captura de calor sem utilização de energiaUm termômetro digital incorporado na tampa transmite dados ao vivo para os tablets da equipa de catering, garantindo a monitorização da temperatura em tempo real.O projeto empilhável, com ranhuras interligadas, forma torres estáveis de 6 unidades.No local, os servidores desbloquearam as fechaduras herméticas para revelar refeições tão vibrantes quanto quando cobertas:vegetais assados ainda caramelizadosO interior dos transportadores, seguro para alimentos e resistente a odores, exigia limpeza mínima, permitindo que a equipe se concentrasse na experiência dos hóspedes em vez de na manutenção pós-evento.